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龙图腾网获悉重庆材料研究院有限公司申请的专利一种高铌镍基耐蚀合金钢锭制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119491120B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411690387.8，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种高铌镍基耐蚀合金钢锭制备方法是由何曲波;王东哲;陈登华;周大地;刘海定;万红;黄海堂;王金太;董明雷设计研发完成，并于2024-11-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高铌镍基耐蚀合金钢锭制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高铌镍基耐蚀合金钢锭制备方法，该方法的制备工艺流程包括：真空感应熔炼→精整→抽锭式电渣重熔→双级均匀化退火→高纯净、低偏析钢锭。采用本发明方法制备的高铌镍基耐蚀合金钢锭，有效避免了高铌含量导致的偏析严重、第二相粗大等问题，钢锭锻造可塑性好，夹杂物总和不大于2.0级，无黑斑、白斑等低倍缺陷。

本发明授权一种高铌镍基耐蚀合金钢锭制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高铌镍基耐蚀合金钢锭制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1）真空感应熔炼： ①先加入Ni、Cr、Fe、Nb、Mo，熔化后搅拌，温度为1550～1600℃、1～5Pa压力下保持时间≥10分钟； ②再加入Ti、Al、Mn、C、Si、V、Zr、Mg，全部熔化后在1500～1550℃、1～2Pa保持时间≥15分钟，全程搅拌； ③浇注：静置5～10分钟，温度调整到1450～1500℃，浇注，得到真空锭； 浇注用的模具重量≥3×拟浇注的钢液重量； 2）精整； 3）电渣重熔： 抽锭式电渣炉电渣重熔，结晶器下沿均布多个破皮装置，多根电极通过交换电极炼成一个电渣锭； ①配渣、熔渣： 将CaF2：Al2O3：CaO的重量比=70：20：10预熔渣熔化后，加入MgO和TiO2，使CaF2：Al2O3：CaO：MgO：TiO2的重量比=45～60:13～17:6.5～8.5:10～20:3～15； ②化料： 逐步提高电流，保持熔炼过程稳定的最低电流熔炼； ③抽锭： 底部120～260mm表面钢液凝固后抽锭； ④强制冷却： 电渣锭底部露出高度≥50mm后，用破皮装置破开渣皮，露出金属表面；向已破开渣皮的位置及周围喷水或水雾，使≥80%的圆周与水接触，≥50%的渣皮脱落； ⑤断电后的冷却： 熔炼结束前逐步降低电流，补缩，所有电极熔化完成后断电，继续保持结晶器冷却水和附加强制冷却水的冷却，冷却水保持时间≥结晶器直径（mm）×0.2，电渣锭底部切除100～300mm，以保证电渣锭的均匀性；所述保持时间的单位为分钟； 4）双级均匀化退火： ①升温至1135～1145℃，保温12～24h，所述保温时间的单位为小时； ②以8～12℃h速率升温至1190～1210℃，保温时间=电渣锭直径（mm）*0.15～0.3； ③出炉快冷； 所述合金各组分重量百分含量为：Cr：20.0～25.0%、Fe：3.0～15.0%、Nb：5.5～8.0%、Mo：2.0～6.0%、Ti：0.8～1.2%、Al：0.5～1.0%、Mn：0.1～1.0%，C、Si、V、Zr、Mg微量元素总和不超过0.5%，Ni余量。

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