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龙图腾网获悉中国农业大学申请的专利一种扰动辅助充种的离心式玉米高速精量排种器获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116897653B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311117197.2，技术领域涉及：A01C7/18；该发明授权一种扰动辅助充种的离心式玉米高速精量排种器是由杨丽;李治民;张东兴;崔涛;和贤桃;李川;杜兆辉;肖天璞;李鸿盛;巩超予;梁记元设计研发完成，并于2023-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种扰动辅助充种的离心式玉米高速精量排种器在说明书摘要公布了：本发明涉及一种扰动辅助充种的离心式玉米高速精量排种器，包括前壳体、搅动轮、型孔插件、排种盘、后壳体、轴、螺丝、第一轴承和第二轴承；所述排种器进一步包括扰动台阶；当所述型孔插件随排种盘转动到后壳体右侧时，半柱体部的半圆柱表面与所述扰动台阶的扰动接触曲面接触，扰动台阶推动型孔插件沿轴向在型孔插件安装槽内滑动；从而打破种群在型孔槽处堆积的静止状态，解决了因堆积所导致的漏播问题，经过一定角度后型孔插件被前壳体的限位环重新定位回原位。本发明结构紧凑，工作速度范围更广，减小了使用的时间成本，该排种器适用于地势平坦的小地块播种，可以实现玉米高速精量排种的功能，提升了工作效率。

本发明授权一种扰动辅助充种的离心式玉米高速精量排种器在权利要求书中公布了：1.一种扰动辅助充种的离心式玉米高速精量排种器，包括前壳体（1）、搅动轮（2）、型孔插件（3）、排种盘（4）、后壳体（6）、轴（7）、螺丝（8）、第一轴承（10）和第二轴承（11），其特征在于，所述排种器进一步包括扰动台阶（5）； 所述后壳体（6）的中心设有后壳体中心轴孔（603）；所述后壳体中心轴孔（603）的边缘向后延伸形成后壳体轴孔凸台（607），构成用于容纳第一轴承（10）和第二轴承（11）的空间；所述后壳体（6）的前表面靠近边缘处设有一以后壳体（6）的中心为圆心的环形凹槽（604）；所述环形凹槽（604）的外侧周向均匀设有四个后壳体通孔（602）；所述后壳体（6）的上端和下端分别设有一后壳体吊耳（601），用于通过螺栓将后壳体（6）固接在排种单体的机架上；所述后壳体（6）的前表面右侧、所述环形凹槽（604）的内侧附近设有一用于安装扰动台阶（5）的扰动台阶安装槽（606），所述扰动台阶安装槽（606）的底部平面内设有两个扰动台阶连接孔（605）； 所述第一轴承（10）和第二轴承（11）前后相邻地布置在后壳体轴孔凸台（607）内，并通过后壳体轴孔凸台（607）内壁设置的环形凸缘间隔一定距离； 所述轴（7）的后部设有轴肩（703），前部设有两个平行的平行面（702），前轴端设有螺纹孔（701）；所述轴（7）的中部位于第一轴承（10）和第二轴承（11）的内圈中，所述轴肩（703）与第二轴承（11）的内圈后端面接触，对第二轴承（11）进行轴向定位； 所述扰动台阶（5）的前端面为扰动接触曲面（503），后端面为水平安装面（502）；所述水平安装面（502）上设有两个与扰动台阶连接孔（605）一一对应的连接柱（501）；所述扰动台阶（5）通过连接柱（501）与扰动台阶接连孔（605）过盈配合紧固在扰动台阶安装槽（606）内，水平安装面（502）与扰动台阶安装槽（606）的底部平面紧密接触； 所述排种盘（4）为具有一定厚度的圆盘，其侧表面由前至后依次为圆台面（406）和圆柱面（407）； 所述排种盘（4）的中心设有排种盘中心轴孔（402）；所述搅动轮（2）的中心设有搅动轮中心轴孔（202）；所述排种盘中心轴孔（402）和搅动轮中心轴孔（202）均由与所述轴（7）的前部结构相对应的一对相互平行的平面和一对曲面组成；所述搅动轮（2）和排种盘（4）分别通过搅动轮中心轴孔（202）和排种盘中心轴孔（402）依次固接在轴（7）的前部；所述螺丝（8）拧入轴（7）的螺纹孔（701）内，将搅动轮（2）、排种盘（4）、第一轴承（10）、第二轴承（11）和后壳体（6）轴向锁紧； 所述排种盘中心轴孔（402）的边缘向后延伸形成排种盘轴孔凸台（405），使得装配后，排种盘轴孔凸台（405）与第一轴承（10）的内圈前端面接触，对第一轴承（10）进行轴向定位，并使排种盘（4）的后表面与后壳体（6）的前表面之间间隔一定距离；所述排种盘（4）的前表面上设有一对用于固定搅动轮（2）的定位孔（401）；所述排种盘（4）的边缘沿周向均匀设有四个用于容纳型孔插件（3）的型孔插件安装槽（404），装配后，型孔插件（3）的轴线位于排种盘（4）半径的延长线上；所述型孔插件安装槽（404）的左右侧壁上设有一对与轴（7）的轴线平行的滑动槽（403）； 所述型孔插件（3）由前部的型孔部（306）和后部的半柱体部（303）构成；所述型孔部（306）的左侧设有与型孔插件（3）的轴线平行的搅动耳（301）和用于容纳种子的型孔槽（302）； 所述型孔槽（302）由上截面和下截面放样切除形成，使得放样切除形成的型孔槽（302）具有水平底面（302-1）、左侧面（302-2）、右侧面（302-3）、第一内侧面（302-4）和第二内侧面（302-5）； 所述型孔部（306）的左右两侧设置有一对与型孔插件安装槽（404）的滑动槽（403）相对应的滑动凸台（305）；所述型孔部（306）和半柱体部（303）的内侧面位于同一竖直平面内；所述型孔部（306）的外侧面为第一弧面，所述半柱体部（303）的外侧面为第二弧面；所述型孔插件（3）通过滑动凸台（305）与型孔插件安装槽（404）的滑动槽（403）配合可自由滑动地设置在排种盘（4）的型孔插件安装槽（404）内； 所述型孔插件（3）完全置于型孔插件安装槽（404）内未产生轴向移动时，所述型孔部（306）的第一弧面与排种盘（4）的圆台面（406）共面，所述半柱体部（303）的第二弧面与排种盘（4）的圆柱面（407）共面；所述搅动耳（301）的前端面凸出于排种盘（4）的前表面，与所述搅动轮（2）的前表面共面；所述半柱体部（303）的半圆柱表面凸出于排种盘（4）的后表面；当所述型孔插件（3）随排种盘（4）转动到后壳体（6）右侧时，所述半柱体部（303）的半圆柱表面与所述扰动台阶（5）的扰动接触曲面（503）接触，扰动台阶（5）推动型孔插件（3）沿轴向在型孔插件安装槽（404）内滑动；所述半柱体部（303）的第二弧面上设有限位凸台（304）； 所述搅动轮（2）呈圆盘形，搅动轮（2）的后表面上设有与定位孔（401）一一对应的定位柱（201）；搅动轮（2）的边缘沿周向均匀设有四个与型孔插件（3）一一对应的搅动齿（203）；所述搅动齿（203）的末端与型孔插件（3）的内侧面接触，且所述搅动齿（203）与所述型孔插件（3）的搅动耳（301）同直线设置；每两个相邻的搅动齿（203）、搅动轮（2）的圆盘边缘和排种盘（4）的边缘形成一充种区域； 所述前壳体（1）包括一体成形的平面壳板（101）、圆台面侧壳板（102）、圆柱面侧壳板（103）、充种管（104）、回流管（105）和投种管（106）； 所述平面壳板（101）、圆台面侧壳板（102）和圆柱面侧壳板（103）由中心向边缘依次分布，形成前壳体主体；所述圆柱面侧壳板（103）的外表面周向均匀设置有四个前壳体吊耳（108），用于与后壳体（6）的后壳体通孔（602）螺栓连接，装配后，圆柱面侧壳板（103）的边缘位于后壳体（6）的环形凹槽（604）内；所述圆柱面侧壳板（103）的外表面周向设有限位环（109），所述限位环（109）由缺口圆弧（109-1）和限位圆弧（109-2）组成，所述限位圆弧（109-2）在装配后能够与型孔插件（3）的限位凸台（304）接触，用于限制型孔插件（3）的轴向移动；所述缺口圆弧（109-1）与扰动台阶（5）的位置相对应，缺口圆弧（109-1）的首端和末端分别位于逆时针方向80°和逆时针方向120°位置处，且缺口圆弧（109-1）的末端与限位圆弧（109-2）之间具有过渡曲线，使得型孔插件（3）与扰动台阶（5）接触的同时失去限位圆弧（109-2）的轴向限制，从而产生轴向移动，随后型孔插件（3）在过渡曲线、限位圆弧（109-2）的作用下重新复位于型孔插件安装槽（404）内； 所述充种管（104）竖直地布置于平面壳板（101）的外表面左侧靠近前壳体（1）的竖直轴线位置处，充种管（104）下端的充种口（107）与平面壳板（101）下部连通，所述充种口（107）与所述充种区域相对应； 所述回流管（105）倾斜地布置于平面壳板（101）的外表面左侧，回流管（105）的左端口与圆台面侧壳板（102）的左侧连通，回流管（105）的右端口与充种管（104）的充种口（107）连通； 所述投种管（106）竖直地布置于圆台面侧壳板（102）的左下侧，投种管（106）上端的投种口（113）与圆台面侧壳板（102）连通；所述投种口（113）位于圆台面侧壳板（102）的逆时针方向270°~320°之间的位置处，并与型孔插件（3）的型孔部（306）的第一弧面相对应； 所述圆台面侧壳板（102）的左上部，即前壳体（1）的以前壳体（1）最低点为0°逆时针160°~270°的部分，依次设有清种挡板（111）和过渡挡板（112）；其中，过渡挡板（112）位于250°~270°的部分处； 所述清种挡板（111）和过渡挡板（112）均由放样曲面构成，沿逆时针方向，清种挡板（111）和过渡挡板（112）的外边缘至轴心的半径逐渐增大，且清种挡板（111）和过渡挡板（112）的内表面与排种盘（4）之间的轴向距离逐渐增大，形成一自清种挡板（111）首端至回流管（105）的左端口的抛物线和椭圆线复合的清种轨迹，使得型孔插件（3）随排种盘（4）转动到清种挡板（111）时，不在型孔槽（302）内的种子在离心力的作用下沿着清种轨迹进入回流管（105），随后与充种管（104）中的种子在充种口（107）汇聚进入种腔，而型孔槽（302）内的种子随着型孔插件（3）通过投种管（106）的投种口（113）离开排种器，从而实现精量播种。

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