陕西天成航空材料股份有限公司巴宏波获国家专利权
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龙图腾网获悉陕西天成航空材料股份有限公司申请的专利一种低成本紧固件用TC4钛合金盘圆丝材的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119972846B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411954346.5,技术领域涉及:B21C37/04;该发明授权一种低成本紧固件用TC4钛合金盘圆丝材的制备方法是由巴宏波;解晓辉;杨智;李昌;徐亮;车伟;冯月明;郑寒一;董盼;李建昭设计研发完成,并于2024-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种低成本紧固件用TC4钛合金盘圆丝材的制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种低成本紧固件用TC4钛合金盘圆丝材的制备方法,该方法包括在EB+VAR熔炼的基础上,采用“以轧代锻、锻轧结合”,并配合全流程控温控轧的连轧技术仅以2火锻造3火轧制来制备热轧卷。该制备方法减少了锻造、轧制火次,减少了拉拔道次,甚至无需拉拔,从而大大提高了生产效率,能够实现以低成本提升TC4钛合金盘圆丝材组织、性能的一致性、稳定性。
本发明授权一种低成本紧固件用TC4钛合金盘圆丝材的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种低成本紧固件用TC4钛合金盘圆丝材的制备方法,其特征在于,包括: 步骤1、铸锭熔炼: 按照预定元素配比将海绵钛、铝钒、铝粒、铁粒、TiO2、碳化钛进行混料并压制电极,然后进行电子束冷床炉熔炼和真空自耗电弧炉熔炼,得到TC4钛合金铸锭坯,对所述TC4钛合金铸锭坯进行扒皮、切冒口及锭底,制备得到直径为Φ700~820mm的TC4钛合金铸锭; 步骤2、铸锭锻造: 将步骤1中得到的TC4钛合金铸锭加热至1000~1200℃,保温后进行开坯锻造至□450~550×L方坯;方坯经打磨、锯切分料后,加热至920~980℃,保温后镦拔至□200~300×L方坯; 在步骤2中,将所述TC4钛合金铸锭加热至1000~1200℃保温360-420min后,进行开坯锻造的变形量为30~45%;开方至□550~650×L,进行一火次镦拔、倒棱至□450~550×L,然后进行坯料表面打磨及锯切分料;再将□450~550×L锻坯加热至920~980℃,保温90~150min后,进行开坯,变形量为30~45%,然后进行一火次镦拔至□200~300×L方坯; 步骤3、修磨: 对步骤2中得到的方坯行进行修磨,去除表面缺陷,包括裂纹、折叠; 步骤4、第一次轧制: 将步骤3中得到的□200~300×L锻坯加热至920~980℃,保温结束后,采用BD850两辊可逆轧机进行多道次轧制,得到□140~180×L方坯; 第二次轧制: 将□140~180×L方坯锯切分料,表面打磨后,加热至920~980℃,保温结束后,采用BD850两辊可逆轧机进行多道次轧制,得到轧制棒材; 步骤5、剥皮、酸洗及打磨 将步骤4得到的轧制棒材进行剥皮,去除表面氧化皮,再进行酸洗、打磨,去除表面裂纹、折叠缺陷; 步骤6、第三次轧制: 将步骤5得到的轧制棒材进行感应加热,温度为850~950℃,依次利用BD600两辊可逆轧机、八连轧纵列式轧机、精轧kocks纵列式轧机进行一火轧制,制备热轧卷;在步骤6中,得到的热轧卷的直径为7mm~12mm; 步骤7、精整: 将步骤6得到的热轧卷,采用直接剥皮工艺或拉拔工艺进行加工,以得到TC4钛合金盘圆丝材;所述TC4钛合金盘圆丝材的单盘重量>100kg。
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