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龙图腾网获悉中铁上海工程局集团第五工程有限公司;中铁上海工程局集团有限公司申请的专利一种高速铁路箱梁预制生产线的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116604691B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310591257.8，技术领域涉及：B28B15/00；该发明授权一种高速铁路箱梁预制生产线的生产方法是由唐俊;何鹏;孙爱军;李晟;孙启科;张伯聪;冷炎;朱淑兰;杨旭;张威;丁继耀设计研发完成，并于2023-05-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高速铁路箱梁预制生产线的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高速铁路箱梁预制生产线的生产方法，包括以下步骤：底模由底模入模工位转移至合模浇筑工位，安装侧模；钢筋笼吊装至合模浇筑工位上的箱梁底模和侧模内；内模由内模出入模工位进入合模浇筑工位上钢筋笼中的设计位置，安装端模；浇筑混凝土；侧模、端模脱模；箱梁随着底模的移动一起转移至养护预张拉工位，进行预张拉强度蒸养，钢绞线束穿线及预张拉；内模脱模至内模出入模工位；箱梁随着底模的移动一起转移至蒸汽养护工位进行初张拉强度蒸养；箱梁随着底模的移动一起转移至初张拉工位完成初张拉。采用本发明的方法能有效提高箱梁的生产效率，降低预制成本。

本发明授权一种高速铁路箱梁预制生产线的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高速铁路箱梁预制生产线的生产方法，其特征在于： 高速铁路箱梁在预制生产线中进行，所述预制生产线包括箱梁生产线单元，所述箱梁生产线单元包括依次设置的底模入模工位、合模浇筑工位、内模出入模工位、养护预张拉工位、蒸汽养护工位和初张拉工位，所述内模出入模工位一侧设置有内模避让台位；所述合模浇筑工位两端一侧均设置有端模避让台位； 生产方法包括以下步骤： S1.底模、侧模安装：将底模由所述底模入模工位转移至所述合模浇筑工位，安装侧模，涂刷涂膜剂； S2.钢筋笼吊装：使用桁吊系统将绑扎好的钢筋笼吊装至所述合模浇筑工位上的箱梁底模和侧模内； S3.内模入模、端模安装：等待在所述内模出入模工位的内模由内模转移台架入模到所述合模浇筑工位上钢筋笼中的设计位置，端模吊装或通过端模安装台架转运至所述合模浇筑工位并安装至设计位置，组装好整个箱梁模板； S4.混凝土浇筑：通过布料装置将混凝土浇筑到所述箱梁模板内，等待混凝土终凝； S5.侧模、端模脱模：将梁体紧固件拆除，侧模、端模脱模； S6.预张拉强度蒸养、钢绞线束穿束和预张拉：箱梁随着底模的移动一起转移至所述养护预张拉工位，在所述养护预张拉工位的蒸汽养护房中进行自动蒸汽养护，待预张拉强度蒸养完成后，进行预应力钢绞线束穿束、预张拉； S7.内模脱模：内模从完成预张拉的箱梁中脱模，回到所述内模出入模工位上的内模转移台架；待下一箱梁需要通过内模出入模工位时，所述内模转移台架载着内模转移至所述内模避让台位暂时避让； S8.初张拉强度蒸养：脱除内模后的箱梁从所述养护预张拉工位，随着底模的移动一起转移至所述蒸汽养护工位进行初张拉强度蒸养； S9.初张拉：将初张拉强度蒸养完成后的箱梁随着底模的移动一起转移至所述初张拉工位，进行初张拉，初张拉完成后箱梁脱除底模，进入存放终张拉区； 底模转移回到底模入模工位，循环往复进行步骤S1-S9的操作； 其中：步骤S3中，安装端模时，端模安装台架将端模由所述端模避让台位转移至所述合模浇筑工位的两端，再将端模安装至设计位置； 步骤S5中，端模脱模后，将端模通过所述端模安装台架转移回所述端模避让台位。

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