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龙图腾网获悉中信重工机械股份有限公司申请的专利一种应用于尾矿脱水的大型盘式过滤机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116272091B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310043162.2，技术领域涉及：B01D33/17；该发明授权一种应用于尾矿脱水的大型盘式过滤机是由解华华;高良玉;郑竞;刘瑞;张晓峰;张宏;霍华;顾鹏;张盼龙;代朝磊;党继锋;王俊峰;宋虎;王克俊;路光远设计研发完成，并于2023-01-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种应用于尾矿脱水的大型盘式过滤机在说明书摘要公布了：本发明介绍了一种应用于尾矿脱水的大型盘式过滤机，包括槽体、中心轴、滤盘组件、驱动装置、端部分配头、吹风装置、液位检测装置、清洗装置和刮刀装置；中心轴设置在槽体中部，滤盘组件分别设置在中心轴的各套环上，驱动装置带动中心轴转动，使滤盘组件在槽体内回转；端部分配头分别与中心轴两端的端部分配垫连接，吹风装置与端部分配头吹风口连接，液位检测装置安装于槽体踏板上，清洗装置设置在槽体的机架外侧，刮刀装置设置在槽体的落料槽侧壁上。本发明单槽采用上宽下窄结构，最大限度减少沉淀现象，扇形滤板的等周长的结构，更换滤布时无需拆卸滤板，中心轴的结构杜绝了中心轴磨损后相邻通道的串气现象，具有使用寿命长、密封性能好等特点。

本发明授权一种应用于尾矿脱水的大型盘式过滤机在权利要求书中公布了：1.一种应用于尾矿脱水的大型盘式过滤机，其特征在于，包括槽体、中心轴、滤盘组件、驱动装置、端部分配头、吹风装置、液位检测装置、清洗装置和刮刀装置； 所述槽体为钢板焊接组成，槽体周围设置有机架，槽体底部设置有进料口，槽体的两端板为弧形板结构，槽体内下部为若干个单槽，上部为通槽，单槽槽底为与槽体两端板一致的弧形，单槽截面为上宽下窄的结构，相邻两单槽中间段的顶部之间采用人字板连接，防止导轨侧积料；人字板一侧的两单槽之间用隔板加高至槽体顶部形成卸料区的若干落料槽，另一侧对应两单槽之间设置有踏板； 所述中心轴设置在槽体中部，中心轴包括轴体、间隔环板、耐磨衬套、套环和端部分配垫；间隔环板设置在轴体中部外缘上，间隔环板将轴体分为两段，间隔环板两侧的两段轴体外缘上沿圆周错位设置有若干流道，流道外端敞口；轴体包括中心管体、立筋和顶板；若干个立筋沿中心管体圆周方向呈放射状均匀设置在中心管体的两段外缘上，中心管体的两段外缘上的两组立筋外端部分别与中心管体两端部平齐，内端部分别垂直于间隔环板两侧环面设置，两组立筋在中心管体两段上错位设置；顶板设置在相邻两立筋之间，顶板、立筋和间隔环板共同形成若干个横截面呈类梯形的流道；耐磨衬套分别设置在各流道内，耐磨衬套为与流道相匹配的横截面呈类梯形的管状结构，耐磨衬套采用超高分子聚乙烯材料，耐磨衬套外端部敞口，内端部封闭设置；耐磨衬套内设置有分隔板，分隔板从耐磨衬套外端部向内延伸设置，分隔板长度小于耐磨衬套长度；轴体一端中心设置有与驱动装置配合的驱动端支撑轴，另一端中心设置有与轴承座配合的非驱动端支撑轴，驱动端支撑轴和非驱动端支撑轴均通过端盖设置在轴体的两端，端盖分别设置中心管体两端内，非驱动端支撑轴和驱动端支撑轴均通过螺栓把合设置在两端盖上；若干套环均匀设置在轴体外缘上，套环圆周上设置有若干滤板安装孔，各滤板安装孔对应位置处的轴体和耐磨衬套设置有贯通至耐磨衬套内的通孔；端部分配垫分别设置在轴体两端面上，端部分配垫为环形板件，两个端部分配垫内环分别与非驱动端支撑轴和驱动端支撑轴外径相匹配，端部分配垫均通过螺栓与端盖把合；端部分配垫上设置有与各耐磨衬套外端口对应贯通的孔； 所述滤盘组件分别设置在中心轴的各套环上，滤盘组件包括若干扇形滤板，扇形滤板包括中空的板柄和并列设置在板柄上的三块中空扇形板，扇形板厚度从端部向板柄方向的根部逐渐变厚设置，端部与根部截面等周长，扇形板上设置有滤孔；若干扇形滤板通过板柄安装在套环圆周上的各滤板安装孔内形成一整个圆形滤盘； 所述驱动装置为行星减速电机，通过鼓形齿式联轴器与中心轴驱动端支撑轴连接，带动中心轴转动，使滤盘组件在槽体内回转； 所述端部分配头包括驱动端分配头和非驱动分配头，驱动端分配头和非驱动分配头分别与中心轴两端的端部分配垫连接，驱动端分配头和非驱动分配头均为铸造件，分配中心轴两段上的滤板组件在各个区域的工作状态，端部分配头包括吸干区、吸液区、滤布吸合区、液位上吹风区和液位下吹风区；液位上部吹风区设一个三通分成两路，通过阀门控制一路连接压缩空气，一路连接吸干区真空管路，正常运行时接通吸干区，避免了吸干区的浪费，当停机进行超声波清洗滤布时接通此处压缩空气，可避免滤布返水，降低用水量；液位下吹风单独连接压缩空气管路，可以连续或者间隔吹风，滤布在液位下循环再生，同时在液位下吹风时，能彻底清除掉滤布缝隙中固体颗粒；驱动端分配头和非驱动分配头的端面上均设置两个耐磨合金铸铁扇形块和两个环槽，扇形块通过螺钉与端部分配头本体连接，环槽内填充耐磨石墨，通过粘结剂填充紧固；端部分配头通过槽体上设置的防转支架顶紧端部分配头下部的防转块，防止转动；端部分配头上设有4个耳朵，通过压缩弹簧将端部分配头轴向压紧在槽体的压紧架上； 所述吹风装置的吹风管路与端部分配头上的液位上吹风区和液位下吹风区的吹风口连接，吹风管路上设置有电磁阀和接近开关，通过电磁阀和接近开关控制高压风间隔反吹，根据物料性质及供料量对滤盘上的吹风位置进行切换，控制滤饼水份及产能； 所述液位检测装置通过螺纹连接安装于槽体踏板上的安装块上，液位检测装置与吹风装置互为连锁，当槽体内液位达到一定的高度后，吹风装置开启反吹风，实现卸料和滤布再生；所述清洗装置通过支架焊接设置在槽体的机架外侧，中部喷淋支管双向交错安装扇形喷嘴，使得一根喷淋支管同时喷淋两个滤盘的盘面； 所述刮刀装置设置在槽体的落料槽侧壁上，刮刀与扇形板的距离可调节设置。

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