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龙图腾网获悉浙江临高电气实业有限公司申请的专利一种干式配电变压器中低压箔绕线圈绕组加工工艺及其干式变压器获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115763004B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211507429.0，技术领域涉及：H01F27/28；该发明授权一种干式配电变压器中低压箔绕线圈绕组加工工艺及其干式变压器是由郑坚勇;凌斯;方欣怡设计研发完成，并于2022-11-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种干式配电变压器中低压箔绕线圈绕组加工工艺及其干式变压器在说明书摘要公布了：本发明公开了一种干式配电变压器中低压箔绕线圈绕组加工工艺及其干式变压器，包括线圈绕制工序和线圈整体浇筑成型工序，其中低压绕组本体呈螺旋环环绕，低压绕组本体包括金属箔带、位于金属箔带一侧面的层间绝缘层和位于金属箔带两端的端绝缘层，低压绕组本体内腔表面设有内侧绝缘网格层，低压绕组本体外侧壁表面设有外侧绝缘网格层，低压绕组本体整体通过包覆有环氧树脂浇注层，环氧树脂浇注层覆盖于内侧绝缘网格层和外侧绝缘网格层。本发明优化增设绝缘网格层增加表面环氧树脂浇注层粘附稳固效果，实现整个绕组全封闭整体绝缘覆盖包覆，降低绝缘失效周期，增加产品使用寿命。

本发明授权一种干式配电变压器中低压箔绕线圈绕组加工工艺及其干式变压器在权利要求书中公布了：1.一种干式配电变压器中低压箔绕线圈绕组加工工艺，其特征在于：包括， S1、线圈绕制工序： S1.1、依据待加工产品内径选取对应规格绕线模，并将绕线模安装于箔绕机上，并在绕线模外表面均匀涂抹脱模剂； S1.2、绕线模外表面围绕至少一圈绝缘网格层，然后将层间绝缘层沿绕线模环绕2~5圈，再将紧固带将焊接有内端金属排的金属箔带固定捆扎在绕线模规定位置，并完成调整和拉紧，使得金属箔带处于张紧状态； S1.3、依据金属箔带厚度匹配对应端绝缘层和层间绝缘层，层间绝缘层位于金属箔带下表面，端绝缘层位于金属箔带两端，完成同步绕制； S1.4、持续同步绕制金属箔带、端绝缘层和层间绝缘层，当绕制到工艺要求尺寸后，依据工艺要求放置气道撑条；其中，金属母线处不放置气道撑条；气道撑条的放置为至少一周； S1.5、完成气道撑条的放置，继续同步绕制金属箔带、端绝缘层和层间绝缘层，完成工艺规定匝数的绕卷，完成对金属箔带的剪切；其中，绕卷最后一匝金属箔带时，在未端位置通过焊机将外端金属排完成与金属箔带的焊接固定； S1.6、将层间绝缘层对完成绕卷的线圈沿外周持续环绕2~5圈，端绝缘层环绕圈数比层间绝缘层多一圈，并保留温度计插接口，并在最外层环绕一层环氧预浸布； S1.7、将完成绕卷加工的线圈进行干燥处理，温度140~160摄氏度，时间150~210min； S1.8、冷却后将线圈与绕线模完成脱模分离，进行尺寸打磨和修整，形成线圈半成品； S2、线圈整体浇筑成型： S2.1、将线圈放置于内膜中，并在线圈外表面围绕绝缘网格层，然后完成合模，并在拼缝处完成封模胶填涂，封模完成后室温时效60~120min； S2.2、时效完成后，进行预烘处理，预烘温度为100~120摄氏度，时间为600~900min，然后降温至60~80摄氏度，时间为150min以上； S2.3、封装线圈的模具进行内部抽真空处理，真空度控制在1~2mbar，温度控制在80~90摄氏度，时间为120min以上； S2.4、完成抽真空处理后的封装线圈的模具完成浇注管对接，完成浇注； S2.5、冷却固化，将浇注完成的封装模具取出，并通过至少一个固化周期； S2.6、脱模修整后，获得成品。

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