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龙图腾网获悉郑州磨料磨具磨削研究所有限公司申请的专利一种复合纤维弹性抛光砂轮及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115609494B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211420680.3，技术领域涉及：B24D3/00；该发明授权一种复合纤维弹性抛光砂轮及其制备方法是由李鑫;李少杰;钱灌文;张高亮;赵延军设计研发完成，并于2022-11-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合纤维弹性抛光砂轮及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种聚乙烯醇Al2O3复合纤维弹性抛光砂轮，其包括砂轮磨料层和砂轮基体，所述砂轮磨料层包含聚乙烯醇纤维以及紧致嵌合在聚乙烯醇纤维外表面及内孔中的Al2O3磨料；其通过纺丝原液制备、湿法纺丝、热拉伸处理、缩醛化处理、砂轮成型料制备、热压成型、砂轮磨料层固化和粘接工序制备获得。本发明砂轮中的磨料层由聚乙烯醇Al2O3复合纤维随机分布交错构成，具有弹性好、机械性能强的特点；同时磨料层内含大量的空隙，具有较大的排屑空间，散热性能优良，避免工件在抛光过程中造成划伤。

本发明授权一种复合纤维弹性抛光砂轮及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种复合纤维弹性抛光砂轮的制备方法，其特征在于，所述复合纤维弹性抛光砂轮包括砂轮磨料层和砂轮基体，所述砂轮磨料层包含聚乙烯醇纤维以及紧致嵌合在聚乙烯醇纤维外表面及内孔中的Al2O3磨料； 所述复合纤维弹性抛光砂轮经下述步骤制备获得： S1、纺丝原液制备：向聚乙烯醇水溶液中加入Al2O3悬浮液，在室温环境下搅拌混匀，然后常压静置脱泡，获得聚乙烯醇Al2O3纺丝原液； S2、湿法纺丝：将S1配制的聚乙烯醇Al2O3纺丝原液经喷丝孔喷入凝固浴中，并停留一定时间固化成型后得到初生聚乙烯醇Al2O3复合纤维； S3、热拉伸处理：对S2制得的初生聚乙烯醇Al2O3复合纤维进行干燥处理，然后双向拉伸复合纤维进行热拉伸处理，获得半成品聚乙烯醇Al2O3复合纤维； S4、缩醛化处理：将S3制得的半成品聚乙烯醇Al2O3复合纤维放入丁醛水溶液中，在水浴环境中持续搅拌，再经机械卷曲、切断、水洗干燥，获得聚乙烯醇Al2O3复合纤维； S5、砂轮成型料制备：将树脂粉与S4制得的聚乙烯醇Al2O3复合纤维混合并倒入振动混料机内持续振动，制得聚乙烯醇Al2O3复合纤维弹性抛光砂轮成型料； S6、热压成型：将S5所得的砂轮成型料投入模具型腔内压制成型，制得聚乙烯醇Al2O3复合纤维弹性抛光砂轮磨料层毛坯； S7、砂轮磨料层固化：将S6制得的砂轮磨料层毛坯置于鼓风烘箱中干燥，随后冷却至室温，获得砂轮磨料层；将制得的砂轮磨料层粘接在砂轮基体上，即得聚乙烯醇Al2O3复合纤维弹性抛光砂轮； 所述步骤S1中，聚乙烯醇的聚合度为1000-3000，醇解度为86.0-98.0%，molmol；聚乙烯醇水溶液的质量百分比范围为15-25wt%；Al2O3的添加量为聚乙烯醇质量的30-70%，Al2O3粒径范围为500#-1000#； 步骤S2中，喷丝孔孔径为0.05-0.35mm；所述凝固浴为过饱和的硫酸钠水溶液；停留时间为20-30s； 步骤S3中，热拉伸温度为300℃；热拉伸倍数为10倍；热拉伸时间为20min； 步骤S4中，丁醛水溶液的浓度为50-80gL；水浴温度为60-80℃； 步骤S5中，按照质量百分比计，树脂粉为10-30%，S4制得的聚乙烯醇Al2O3复合纤维为70-90%；所述树脂粉为酚醛树脂粉，粒径为30-60μm； 步骤S6中，压制温度为170-190℃，压制压力为1-4MPa，保压时间为30-50min； 步骤S7中，鼓风烘箱温度为100-120℃，干燥时间为8-12h； 使用该砂轮加工工件，砂轮未出现粘屑现象，加工后的工件表面纹路均匀、无烧伤，工件表面粗糙度Ra在0.05-0.25μm。

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