抚顺特殊钢股份有限公司刘桂江获国家专利权
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龙图腾网获悉抚顺特殊钢股份有限公司申请的专利一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115780509B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211395878.0,技术领域涉及:B21B1/16;该发明授权一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺是由刘桂江;李涛;孙大利;刘振天;韩斌;谷强;韩凤军;王建辉;安杰设计研发完成,并于2022-11-09向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺在说明书摘要公布了:本发明公开一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺,能够实现避免产生劈头堆钢缠辊等问题的发生。本发明采用以下技术方案:①装炉量控制,严格控制各锭型的装炉量,保证钢锭的均匀透烧;②装炉方式选择,因轧制时尾部先咬入轧机,通过钢锭尾部朝上装炉的方式,保证钢锭尾部温度的均匀性;③钢锭加热温度控制,设置合理的钢锭温度,避免硫化物的过热熔化,也避免温度不足,轧制塑性不良造成的劈头;④轧制制度优化,采用再线两火轧制,及时对钢坯二次补温加热,避免了温度降低造成的塑性下降、轧制过程劈头。本发明具有下列优点:严格控制加热和轧制工艺,保证易切削不锈钢棒材半连轧100%无劈头缠辊事故;杜绝强度大、难切割不锈钢堆钢。
本发明授权一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺在权利要求书中公布了:1.一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺,其特征在于,所述加热: ⑴钢锭传送: ①优先选择高温红送,距锭身大头200mm位置温度不低于750℃为红送; ②距锭身大头200mm位置温度低于750℃按冷锭加热; ⑵加热装炉量; ①棒材直径不大于150mm采用1.7t锭型,装炉量不多于12支炉,无论是否与其他品种合炉,总量不多于21t; ②棒材直径在150mm~不大于200mm采用3t锭型,装炉量不多于10支炉,与小于3t锭合炉,总量不多于21t;与不小于3t锭合炉,总量不多于33t; ③棒材直径在200mm~不大于250mm,采用5.2t锭型,装炉量不多于8支炉,与小于3t锭合炉,总量不多于21t;与不小于3t锭合炉,总量不多于33t; ⑶装炉方式: ①钢锭不能遮挡烧嘴; ②钢锭尾部朝上装炉加热; ③出炉过程中,空气流量控制在不大于2500m3h; ⑷红送锭加热工艺: ①装炉后以不大于200℃h速度,升温至表温1150℃±10℃,保温0.5h; ②以不大于200℃h速度,升温至锭温1210℃±10℃; ③对1.7t锭要求锭温保温不少于3.5h后允许出炉;对3吨锭在锭温保温不少于4.5h后允许出炉;对5.2t锭在锭温保温不少于5.5h后允许出炉; ⑸冷锭加热工艺 ①待料,装入不超过钢锭温度150℃的加热炉; ②以不大于200℃h速度,升温至850℃±10℃,保温0.5h; ③以不大于200℃h速度,升温至1150℃±10℃,保温1h; ④以不大于200℃h速度,升温至1210℃±10℃; ⑤对1.7t锭在锭温保温不少于4h后允许出炉;对3吨锭在锭温保温不少于5h后允许出炉;对5.2t锭在锭温保温不少于6h后允许出炉; 所述轧制工艺: 采用两火轧制:第一步850轧机轧制,第二步回炉再烧,第三步750轧机轧制; 第一步850轧机轧制: ①开轧前,采用至少3支其余不易裂品种钢锭,关闭轧辊冷却水轧制,以预热轧辊; ②正式轧制过程关闭冷却水轧制,无钢间隙可给50%水量冷却; 第二步回炉再烧: ①850轧机轧制一火至380mm×400mm坯型后回炉再烧,再烧按表温1240℃±10℃控制,保温时间2.5h~3h后允许出炉; ②回炉装炉,仍按钢锭尾部朝上装炉; 第三步750轧机轧制: ①轧制前不切尾部; ②开轧前,采用至少3支其余不易裂品种钢坯,关闭轧辊冷却水轧制,以预热轧辊; ③正式轧制过程关闭冷却水轧制,无钢间隙可给50%水量冷却; ④750轧机正式轧前测量入口温度,温度需不低于940℃,如温度不够,停止轧制,并改半成品后下线缓冷; ⑤750轧机每轧制6支钢坯,必须停止出炉,保温0.5h以上后,循环出炉; ⑥钢材温度不低于450℃入缓冷坑,坑冷不少于30h,或者红送装入退火炉。
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