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龙图腾网获悉沧州四星玻璃股份有限公司申请的专利一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112729131B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202011401587.9，技术领域涉及：G01B11/06；该发明授权一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法是由王文松;王云涛;张勇;张腾飞;寇艳江;张志鹏;王国兵设计研发完成，并于2021-03-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法在说明书摘要公布了：一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法，在所述检测装置中包括检测执行机构、转盘、旋转驱动机构、固定座和支架；所述检测执行机构设有激光感测头、处理器和显示器，所述激光感测头固定安装在转盘上，其中心轴线指向转盘中心，激光感测头的信号输入端及输出端与处理器通讯连接，所述显示器与处理器输出端通讯连接；所述转盘为“C”型转盘，玻璃管生产线上由牵引机设备牵引的玻璃管从转盘的中心穿过，转盘在旋转驱动机构带动下绕玻璃管中心轴线旋转；所述转盘、旋转驱动机构安装在固定座上；所述固定座通过支架固定在水平地面上。本发明实现了玻璃管生产线上的玻璃管壁厚的实时检测，达到了提高玻璃管产品质量、降低生产成本的目的。

本发明授权一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法在权利要求书中公布了：1.一种玻璃管壁厚在线实时检测方法，其特征是，使用玻璃管壁厚在线实时检测装置完成玻璃管（9）壁厚的检测，所述玻璃管壁厚在线实时检测装置包括检测执行机构、转盘（4）、旋转驱动机构、固定座（8）和支架（1）；所述检测执行机构设有激光感测头（5）、处理器（10）和显示器（11），所述激光感测头固定安装在转盘（4）上，其中心轴线指向转盘（4）的中心，激光感测头（5）的信号输入端及输出端与处理器（10）通讯连接，所述显示器（11）与处理器（10）输出端通讯连接；所述转盘（4）为“C”型转盘，玻璃管生产线上由牵引机设备牵引的玻璃管（9）从转盘（4）的中心穿过，转盘（4）在旋转驱动机构带动下绕玻璃管（9）的中心轴线旋转；所述转盘（4）、旋转驱动机构安装在固定座（8）上；所述固定座（8）通过支架（1）固定在水平地面上； 所述驱动机构包括电机（2）、主动齿轮（3）和转盘（4）外缘设置的轮齿（4-1）；所述电机（2）的输出端装配主动齿轮（3）；所述主动齿轮（3）与转盘（4）外缘的轮齿（4-1）啮合； 所述电机（2）为伺服电机，电机（2）在控制系统指令下实现正反转切换； 所述转盘（4）通过导向支撑机构与固定座装配，所述导向支撑机构包括设置在转盘（4）上的“C”型导向槽（4-2）及通过螺栓组件（7）安装在固定座上的挡板（6）；所述挡板（6）与固定座（8）之间形成容纳转盘（4）的空间；所述螺栓组件（7）数量不少于两组，螺栓组件（7）中的螺栓穿过转盘上的“C”型导向槽（4-2）； 具体操作步骤如下： a、将激光感测头（5）安装在检测装置的转盘（4）上，调整激光感测头（5）的安装位置和角度，使激光感测头（5）的接收部能够接收到两个带有玻璃管壁厚信息的光强脉冲信号； b、通过对标准试样的测量，在处理器中输入作为比对标准值的数据，同时在处理器（10）中输入允许的误差范围； c、启动旋转驱动机构，通过转盘（4）带动激光感测头（5）绕玻璃管（9）中心轴线以正、反转交替模式运转，激光感测头（5）、处理器（10）均处于工作状态，由激光感测头（5）发射光线并接收光强脉冲信号，处理器（10）对光强脉冲信号进行数据处理得到与标准值对应的测量值； d、处理器（10）将每一个测量值与标准值进行比对，在显示器（11）面板上输出连续的比对结果走势曲线图，当比对结果超出允许的误差范围时，布置在玻璃管生产线上的警报装置发出报警信号； e、在比对结果处于允许的误差范围内，且能保持测量数据稳定后，启动玻璃管切割装置，将超出允许误差范围的玻璃管段作为不合格品切除。

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