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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利一种极低硫工业纯铁及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117070695B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310879894.5，技术领域涉及：C21C5/28；该发明授权一种极低硫工业纯铁及其制备方法是由李青;陈泽民;张锦文设计研发完成，并于2023-07-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种极低硫工业纯铁及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种极低硫工业纯铁及其制备方法，该方法包括如下步骤：转炉炼钢、一次扒渣、喂线处理、LF炉精炼、二次扒渣、RH精炼、连铸，转炉炉后钢水成分控制为：C≤0.05％、Si≤0.02％、Mn≤0.03％、P≤0.008％、S≤0.005％、Al≥0.02％，一次扒渣和二次扒渣之后钢包内残余渣量均控制为不大于6kg吨钢，一次扒渣后喂入纯钙线，LF炉精炼时根据钢水温度送电升温、造渣脱硫，LF炉钢水硫含量控制到不大于0.0006％时结束LF炉精炼，RH精炼开始3分钟后向钢水中吹氧，最后将钢水连铸成连铸坯。本发明的极低硫工业纯铁纯净度高，硫含量稳定控制在不超过0.0006％的极低水平，完全满足粉末冶金、高温合金、非晶、超低硫不锈钢等行业对于硫含量在0.0008％以内的要求。

本发明授权一种极低硫工业纯铁及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种极低硫工业纯铁制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，转炉炼钢：使用铁水、普通废钢作为炼钢金属原料，废钢重量为铁水重量的10～13％；转炉出钢过程加入铝粒或铝饼脱氧，铝粒或铝饼的加入量基于钢水重量控制为1.5～2.0kg吨钢；转炉炉后钢水成分按质量百分比控制为：C≤0.05％、Si≤0.02％、Mn≤0.03％、P≤0.008％、S≤0.005％、Al≥0.02％，其余为不可避免的杂质和铁； S2，一次扒渣：对转炉钢水进行扒渣处理，扒渣之后钢包内残余渣量控制为不大于6kg吨钢； S3，喂线处理：钢水经过扒渣处理后，通过喂线机喂入纯钙线，纯钙线的喂入量基于钢水重量控制为5～6m吨钢；喂线结束后通过钢包底吹氩，中等强度搅拌3～5分钟，底吹氩流量控制为300～400Nlmin； S4，LF炉精炼：钢水到站后，根据钢水温度送电升温、造渣脱硫，将钢水温度控制在1630～1650℃；送电期间底吹氩流量控制在300～350Nlmin；送电期间，加入造渣剂；造渣剂完全熔化后停止送电，底吹氩流量控制在400～500Nlmin，搅拌6～8分钟；取样检测LF炉钢水硫含量控制到不大于0.0006％时，LF炉精炼处理结束； S5，二次扒渣：LF炉精炼结束后进行扒渣处理，扒渣之后钢包内残余渣量控制为不大于6kg吨钢； S6，RH精炼：RH精炼开始3分钟后，向钢水中吹氧，吹氧量控制在每吨钢水1.3～1.5Nm3，吹氧后保持100Pa以内的真空度直至RH精炼结束；RH精炼结束后钢水成分按质量百分比控制为：C≤0.003％、Si≤0.01％、Mn≤0.02％、P≤0.008％、S≤0.0008％、Al≤0.02％，其余为不可避免的杂质和铁； S7，连铸：将按照上述步骤制备得到的钢水连铸成连铸坯，制备完成极低硫工业纯铁。

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