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龙图腾网获悉广德东风电子有限公司申请的专利一种高耐磨高稳定性碳油PCB板及制作工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115942597B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211677202.0，技术领域涉及：H05K1/02；该发明授权一种高耐磨高稳定性碳油PCB板及制作工艺是由沈海平;沈哲;严星冈;詹学武设计研发完成，并于2022-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高耐磨高稳定性碳油PCB板及制作工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高耐磨高稳定性碳油PCB板及制作工艺，PCB板包括有PCB基板，PCB基板的内部安装设置有PCB散热板、其上表面贴合设置有上PCB铜箔板、其下表面贴合设置有下PCB铜箔板。本发明通过在PCB板内部设置有“工”型散热板而及时将产生的热量导出并通过散热网及时消散，避免高温破坏PCB板结构，在铜箔与碳油之间设置阻焊，避免铜箔与碳油非必要过多接触而形成短路，再在碳质油的表面重铺阻焊，有利于保护整个PCB板免遭磨损而破坏结构，通过在碳油中引入高南无高稳定性材料，显著提升了PCB板的耐磨性、稳定性和散热效果，还能够有效阻燃抗静电，进一步强化PCB板性能，通过简单结构设计与改进，显著提升了PCB板导电性和实用性，具有优良的应用价值和推广前景。

本发明授权一种高耐磨高稳定性碳油PCB板及制作工艺在权利要求书中公布了：1.一种高耐磨高稳定性碳油PCB板的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺具体包括有以下步骤： S1.准确称量制备上PCB碳油板（7）、下PCB碳油板（8）和PCB导电碳浆（11）的高耐磨高稳定性碳油的组成原料，将原料充分混合后搅拌，搅拌速率为200-500rmin，使其达到所需粘度和方阻后取用，所需粘度控制为300-3000dPa·S，所需方阻控制为50-5000Ω； S2.将组成PCB基板（1）和PCB散热板（2）的材料按照结构堆叠后进行压板，使得PCB散热板（2）内部形成散热板加强筋（14）通过PCB基板（1）内部的散热板连接孔（13），PCB散热板（2）外表面到PCB基板（1）外表面的距离不超过PCB基板（1）厚度的15；将制好的上PCB铜箔板（3）、下PCB铜箔板（4）贴合在PCB基板（1）的两侧，再次压合成型； S3.在PCB基板（1）、上PCB铜箔板（3）、下PCB铜箔板（4）同轴设置的PCB贯穿孔（10）处灌注PCB导电碳浆（11），使得PCB导电碳浆（11）嵌入上PCB铜箔板（3）、下PCB铜箔板（4）并形成导电碳浆凸起（12），将此时的压合板置于烘箱中于40-80℃烘制2-10h，使得PCB导电碳浆（11）牢固附着在PCB贯穿孔（10）中，再在此时的压合板外表面涂覆并固化阻焊剂，形成上PCB阻焊板（5）、下PCB阻焊板（6）和阻焊铜箔贯穿槽（18）； S4.在上PCB阻焊板（5）和下PCB阻焊板（6）的外表面制作待印刷碳油图形，并形成碳油铜箔贯穿槽（15）、碳油铜箔内嵌槽（16）和碳油阻焊贯穿槽（17），将其与制作好的碳油印刷网版一起安装在丝印机上，调节网版距离和丝印刮刀行程，将网版图形区域与待印刷碳油图形区域对准，将制备好的高耐磨高稳定性碳油倒置于网版的非图形区域，用丝印刮刀将高耐磨高稳定性碳油刮印在上PCB阻焊板（5）和下PCB阻焊板（6）的外表面，将此时的PCB板置于烘箱中于50-100℃烘制2-10h，使得高耐磨高稳定性碳油，最终形成上PCB碳油板（7）和下PCB碳油板（8）； S5.再在此时的PCB板外表满涂覆阻焊剂，形成与上PCB阻焊板（5）和下PCB阻焊板（6）等厚的PCB外表阻焊层（9），并将PCB散热网片（19）贴合在PCB外表阻焊层（9）上，并使得PCB散热网片（19）贯穿PCB外表阻焊层（9）与PCB散热板（2）连接，将PCB外表阻焊层（9）烘烤并固化成型，即可得到高耐磨高稳定性碳油PCB板。

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