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北京科技大学吴茂获国家专利权

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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利利用粉末注射成形技术制备含稀土元素高强铝合金的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115647365B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211310469.6,技术领域涉及:B22F3/22;该发明授权利用粉末注射成形技术制备含稀土元素高强铝合金的方法是由吴茂;韩帅;熊杨;章林;秦明礼;曲选辉设计研发完成,并于2022-10-25向国家知识产权局提交的专利申请。

利用粉末注射成形技术制备含稀土元素高强铝合金的方法在说明书摘要公布了:一种利用粉末注射成形技术制备含稀土元素高强铝合金的方法,属于粉末注射成形领域。本发明将原料粉末按一定比例混合均匀后,加入适用于铝合金注射成形工艺的蜡基粘结剂,经注射成形制备成铝合金生坯,经溶剂脱脂、热脱脂后,进行烧结和热处理过程得到铝合金零件。通过优化烧结制度和热处理制度等,调控微观组织以提高铝合金的力学性能。添加了RE、Zr、Sn等元素,利用稀土元素破除晶界半连续的氧化物层以及稀土元素在注射成形铝合金热处理过程中产生弥散强化、第二相强化作用,提高注射成形铝合金力学性能。本发明制备的铝合金材料微观组织均匀,力学性能优异,致密度达98.1%,经热处理后抗拉强度达565Mpa,可低成本大批量制备高性能复杂形状的铝合金零部件。

本发明授权利用粉末注射成形技术制备含稀土元素高强铝合金的方法在权利要求书中公布了:1.一种利用粉末注射成形技术制备含稀土元素高强铝合金的方法,其特征在于:通过成分设计,开发出满足注射成形铝合金工艺要求的Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sn-RE铝合金体系;将原料粉末按一定的比例混匀后,加入适用于铝合金注射成形工艺的蜡基粘结剂,并置于辊式混炼机上进行混炼获得喂料,通过注射成形技术制备得到生坯,经过溶剂脱脂,在高纯氮气气氛下进行热脱脂-烧结一体化步骤,最后进行固溶处理和时效处理,得到高力学性能的注射成形铝合金制品; 所述的注射成形用铝合金中各合金元素的质量百分含量为:Zn4.5-7.5%、Mg2.0-4.0%、Cu1.5-3.5%、Sn0.1-0.4%、RE0.05-0.4%、Zr0.025-0.2%,Al为余量;所述RE为Sc、Y或Er; 用于注射成形铝合金的原料粉末的粒径分别为Al:10-30μm、Cu:10-40μm、Sn:5-20μm、Al-50Zn:15-45μm、Al-50Mg:35-50μm和Al-Mg-Zr-RE:10-30μm; 所述的注射成形用铝合金生坯的脱脂工艺分为溶剂脱脂和热脱脂两个步骤,其中溶剂脱脂的溶剂为三氯乙烯,温度40-50℃,脱脂时间为9-15h; 所述的注射成形用铝合金热脱脂与烧结过程采用一体化完成,具体工艺参数为:以5℃min从室温升温至150℃;以0.5-2℃min升温至220-250℃,保温90-180min;以0.5-2℃min升温至390-410℃,保温180-240min;以0.5-2℃min升温至440-460℃,保温120-180min;以0.5-2℃min的速率升至温度470-480℃,保温30-60min;以1-10℃min升温至550-570℃,保温30-60min;以1-10℃min升温至610-620℃,保温60-120min;以1-3℃min缓慢冷却到200℃再随炉冷却;热脱脂过程与烧结过程均采用高纯氮气保护,氮气速率为0.1-1mLmin。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人北京科技大学,其通讯地址为:100083 北京市海淀区学院路30号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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