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龙图腾网获悉江阴市嘉宇新材料有限公司申请的专利适用超细金刚线的低密度宽距切割塑料衬板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115433432B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210972867.8，技术领域涉及：C08L55/02；该发明授权适用超细金刚线的低密度宽距切割塑料衬板及其制备方法是由宋功品;刘雪高;夏泉清设计研发完成，并于2022-08-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本适用超细金刚线的低密度宽距切割塑料衬板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及太阳能硅晶片切割技术，用于解决现有的切割衬板容易出现材质不稳定、耐切程度不一致，造成切透和退刀时，线弓不稳定；衬板材质润滑不足，容易造成对金刚线的摩擦损伤，使金刚线线径不匀，从而出现断线、跳线等情况的问题，具体涉及一种适用超细金刚线的低密度宽距切割塑料衬板及其制备方法；该制备方法中采用发泡母粒控制板材的密实度，确保了板材易切割且切割性能均一，并可调，解决了金刚线细线化后，宽距切割中加切的问题和切割透刀时线弓不一致的问题；金刚线切割本质上是金刚线与塑料板相互磨耗的过程，增加了的白色固体润滑剂、润滑助剂以及极压剂成分，保证了切割过程金刚线的爽滑和不伤金刚线。

本发明授权适用超细金刚线的低密度宽距切割塑料衬板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.适用超细金刚线的低密度宽距切割塑料衬板，其特征在于，包括以下重量份组分： ABS树脂85-96份，发泡母粒2-10份，固体润滑剂0.1-0.3份，润滑助剂0.1-0.5份，极压剂0.1-0.2份，加工助剂2-5份； 润滑助剂的自制过程具体如下： A1：将苯甲醚、醋酸酐以及无水氯化铝加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为0-3℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下搅拌反应3-4h，反应结束后将反应产物加入至冰水中，之后加入浓盐酸，静置分层，将有机相依次用蒸馏水以及氢氧化钠溶液洗涤2-3次，之后用无水硫酸镁干燥，蒸馏收集137-140℃的馏分，冷却结晶，得到中间体1； A2：将中间体1和无水甲醇加入至安装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下边搅拌边逐滴加入四氯化硅，控制滴加速率为1-2滴s，滴加完毕后继续搅拌反应8-10h，之后加入氢氧化钠溶液继续搅拌反应1-2h，反应结束将反应产物真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤2-3次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为50-60℃的条件下干燥8-10h，之后用甲醇溶液回流反应0.5-1h，之后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为50-60℃的条件下干燥2-3h，得到中间体2； A3：将中间体2、二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下搅拌40-50min，之后边搅拌边逐滴加入三溴化硼溶液，控制滴加速率为1-2滴s，滴加完毕后升温回流，之后继续搅拌反应6-8h，反应结束后反应产物冷却至室温，之后加入浓盐酸继续搅拌反应0.5-1h，旋转蒸发去除溶剂，之后真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤2-3次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为50-60℃的条件下干燥4-5h，得到中间体3； A4：将中间体3、三乙胺以及二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及恒压滴液漏斗四口烧瓶中，在温度为-5-0℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下边搅拌边逐滴加入氯代七氟丁酸溶液，控制滴加速率为1-2滴s，滴加完毕后继续搅拌反应2-3h，之后升温至50-55℃的条件下继续搅拌反应2-3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用蒸馏水洗涤2-3次，之后用乙酸乙酯进行重结晶，之后旋转蒸发去除溶剂，得到润滑助剂。

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