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龙图腾网获悉中国航发哈尔滨轴承有限公司申请的专利一种G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈双重渗碳工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117385314B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311216065.5，技术领域涉及：C23C8/34；该发明授权一种G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈双重渗碳工艺是由付中元;闫萍;王教翔;安敏;吴玉成;刘永宝;于遨海;穆强;毕士明;王伟錡;于祎航;初光强;王瑞庆设计研发完成，并于2023-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈双重渗碳工艺在说明书摘要公布了：一种G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈双重渗碳工艺，本发明涉及G13Cr4Mo4Ni4V钢轴承套圈的双重渗碳工艺领域。本发明为了解决目前G13Cr4Ni4Mo4V钢轴承套圈硬度及耐磨性有待提高的技术问题。方法：一、采用真空渗碳炉，进行第一次渗碳处理；二、高温回火处理；三、再次进行渗碳处理；四、再次进行高温回火处理；五、车加工；六、热处理，完成。本发明获得的G13Cr4Ni4Mo4V钢轴承套圈经真空渗碳热处理，具有高硬度、高耐磨性，高疲劳性能，满足了产品使用需求，同时保证了该材料心部良好的韧性及渗层碳化物的尺寸与形态。本发明工艺用于制备轴承零件。

本发明授权一种G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈双重渗碳工艺在权利要求书中公布了：1.一种G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈双重渗碳工艺，其特征在于该工艺具体按以下步骤进行： 一、采用真空渗碳炉，对G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈工件进行渗碳处理； 二、将步骤一渗碳处理后的G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈工件进行高温回火处理； 三、采用真空渗碳炉，再次对步骤二处理后的G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈工件进行渗碳处理； 四、将步骤三处理后的G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈工件进行三次高温回火处理； 五、将步骤四处理后的G13Cr4Mo4Ni4V钢套圈工件进行车加工，获得钢套圈工件； 六、将步骤五加工后的钢套圈工件进行热处理，完成； 步骤一和步骤三所述渗碳处理的工艺为：采用乙炔渗碳和氮气扩散交替进行的真空低压脉冲渗碳，控制渗碳温度为950~980℃，渗碳压力为6~10mbar，渗碳气体流量为1200~1800nLh；其中步骤一渗碳时间为60~90min，渗碳脉冲为10~15个；步骤三渗碳时间为700~750min，渗碳脉冲为25~35个； 步骤二所述高温回火处理和步骤四每次高温回火处理的工艺为：温度为650~700℃，处理时间为3~5h；采用1.2~5bar氮气冷却； 步骤六所述热处理温度为1080~1120℃，处理时间为30~60min；采用1.5~5bar氮气冷却。

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