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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118045863B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410241269.2，技术领域涉及：B21B3/00；该发明授权一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法是由徐海健;韩楚菲;王小强;付锡彬;杨雨泽;乔馨;沙孝春设计研发完成，并于2024-03-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法，包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程；本发明采用一火轧制工艺，达到轧制后板材无需修磨或少修磨的目的，大大降低了修磨人工及物料成本；解决了宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板轧制后易产生表面裂纹的问题，表面裂纹废品率由20％以上降低至0.5％以下；所制板材的力学性能为：屈服强度≥880MPa，抗拉强度≥950MPa，延伸率≥12％，室温横向KV2≥45J。

本发明授权一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法在权利要求书中公布了：1.一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法，其特征在于，所述TC4ELI钛合金中厚板的化学成分按重量百分比计为O：0.06％～0.11％，Fe：0.18％～0.25％，C≤0.07％，H≤0.012％，Al：5.5％～6.5％，V：3.5％～4.5％，余量为Ti及不可避免的杂质元素；TC4ELI钛合金中厚板的厚度为15～60mm，宽度为2800～4000mm；生产方法包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程；具体如下： 1钛合金扁锭修磨喷涂； 钛合金扁锭的制备过程为：采用一级海绵钛、Al‑V中间合金、Al含量≥99.9％的高纯度Al作为炉料，通过压制电极，在EB炉进行熔炼，得到钛合金扁锭；钛合金扁锭的尺寸为厚度×宽度×长度＝150～250mm×1550～1950mm×2500～3800mm；钛合金扁锭进行带温在线全表面修磨，修磨后的表面粗糙度Ra≤100μm；修磨后的钛合金扁锭表面喷涂高温抗氧化涂料，高温抗氧化涂料为纳米SiO2抗氧化涂料，厚度为0.5～1.0mm； 2加热； 钛合金扁锭进加热炉进行加热，加热炉在均热段的炉头留2～4个空位；预热段温度为780～850℃，保温时间为25～35min；加热一段温度为905～915℃，保温时间为30～45min； 加热二段温度为950～970℃，保温时间为45～60min；均热段温度为990～1010℃，保温时间为100～115min；同时控制均热段空燃比为1:1.8～1:2.2，保证钛合金扁锭的上下表面温差在20℃以内； 3轧制； 轧制前，将辊道冷却水关闭；对钛合金扁锭进行往返轧制，先横轧后纵轧，横轧阶段至少前两道次每道次压下率为20％～25％，横轧阶段将轧辊冷却水关闭；纵轧阶段至少前两道次采用大压下率，单道次压下率为20％～35％，至少最后两道次的压下率控制在10％以下；纵轧阶段对轧辊采用分段冷却，钛合金扁锭全长为L，头部段为头部18L长度段，中间段为18L～78L长度段，尾部段为尾部18L长度段；轧制头部段时，轧辊冷却水量按100～150m3h开启；轧制中间段时，轧辊水量按200～250m3h开启；轧制尾部段时，轧辊水量按100～150m3h开启；开轧温度为940～970℃，横轧阶段的轧制速度为2～3ms，纵轧阶段的轧制速度为4～6.5ms，终轧温度≥730℃，轧后快速抛出，抛出速度为5～6.5ms； 4在线热矫直； 至少进行三道矫直；热矫直的矫直温度为630～700℃，矫直力为1500～2500kN，弯辊量为1～3.0mm，倾动值为3～6mm； 5退火处理； 退火处理温度为780～785℃，退火处理时间为3～4h； TC4ELI钛合金中厚板成品的力学性能为：屈服强度≥880MPa，抗拉强度≥950MPa，延伸率≥12％，室温横向KV2≥45J；TC4ELI钛合金中厚板成品的平直度≤8mm2m。

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