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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种屈服强度420/460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119144888B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411208531.X，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种屈服强度420/460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法是由黄健;徐海健;田洪鑫;刘帅;庞宗旭;张建平;渠秀娟设计研发完成，并于2024-08-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种屈服强度420/460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种屈服强度420460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法，钢中化学成分为C：0.12％～0.16％；Si：0.20％～0.3％；Mn：1.2％～1.5％；P≤0.02％；S≤0.005％；Nb：0.02％～0.03％；V：0.02％～0.03％；Als：0.01％～0.03％：余量为Fe和杂质；生产工艺过程包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、轧后控冷及矫直。本发明通过冶炼、连铸、低温加热、低温轧制与控冷工艺的耦合设计，充分利用高质量连铸坯轧制时的细晶强化、析出强化与相变强化的综合作用，实现屈服强度420MPa级、460MPa级低合金高强钢的柔性化、高效率生产。

本发明授权一种屈服强度420/460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法在权利要求书中公布了：1.一种屈服强度420460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.12％～0.16％；Si：0.20％～0.3％；Mn：1.2％～1.5％；P≤0.02％；S≤0.005％；Nb：0.02％～0.03％；V：0.02％～0.03％；Als：0.01％～0.03％：余量为Fe和不可避免的杂质；成品钢板为屈服强度420MPa级钢板或屈服强度460MPa级钢板；生产工艺过程包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、轧后控冷及矫直，具体控制如下过程： 1转炉冶炼及LF精炼； 冶炼原料经铁水预处理，转炉冶炼采用顶底复吹，保证转炉出钢时P≤0.02％； LF炉精炼过程中进行造白渣操作，采用铝铁脱氧，确保氧含量低于20ppm，采用喂钙的方式改性MnS夹杂，保证软吹时间≥8min；LF精炼总处理时间35～50min，LF精炼结束时S≤0.005％； 2连铸； 连铸过热度控制在17～23℃，二冷区电磁搅拌电流强度为700～900A，采用正反交替搅拌，连续搅拌30～60s；拉速控制在1.05～1.15mmin，铸坯凝固末端采用重压下工艺，总压下量为15～20mm；铸坯中心偏析按YBT4003《连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图》评级达到C0.5级； 3加热； 铸坯下线后热装送加热炉加热，入炉温度不低于550℃，预热段温度为700～950℃，预热段时间为0.5～1h；加热段温度为1210±20℃，加热段时间为1～1.5h；均热段温度为1170±20℃，均热段时间为0.5～1h；总在炉时间为2～4h；出炉时铸坯温度为1150～1180℃，且铸坯表面与心部温差不超过25℃； 4轧制； 连铸坯除鳞后立即进行轧制，粗轧开轧温度为980～1030℃，粗轧展宽阶段2～4道次完成，道次压下率为8％～18％，道次间隔时间为4～10s，轧制速率为0.8～1.2ms；粗轧纵轧阶段至少前3道次压下率为23％～28％，轧制速度为0.5～1.0ms，道次间隔时间为10～15s；粗轧其余道次压下率为16％～23％，轧制速度为1.0～2.0ms，道次间隔时间为5～10s；精轧各道次压下率10％～20％，轧制速度为2.5～3.3ms，道次间隔时间在3～8s； 5冷却； 轧后钢板立即进行冷却，冷却速率为8～15℃s，屈服强度420MPa级钢板的返红温度为610～650℃，屈服强度460MPa级钢板的返红温度为570～610℃。

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