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龙图腾网获悉中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司申请的专利一种高温合金内流道换热板的扩散连接-等静压强化复合工艺制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119347084B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411571649.9，技术领域涉及：B23K20/02；该发明授权一种高温合金内流道换热板的扩散连接-等静压强化复合工艺制造方法是由梅寒;王天琦;刘敏;赵万祺;马广璐设计研发完成，并于2024-11-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高温合金内流道换热板的扩散连接-等静压强化复合工艺制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高温合金内流道换热板的扩散连接‑等静压强化复合工艺制造方法，包括扩散连接工艺设计、扩散连接模具设计及加工、热成形工艺设计、热成形模具设计与加工、等静压热强化工艺设计、工艺参数选择和后期处理等步骤。该方法是一种综合扩散连接和热等静压的进行复合工艺创新型技术，兼具热等静压和扩散连接的优点：以扩散连接方法闭合内通道可满足清洁性、气密性等性能要求；以热等静压方法进行强度强化，在保证内流道精密成形的基础上实现连接界面的强度提升。成形零件性能优异，能实现近净成形、材料利用率高、成形周期短、成本低；具有可设计性的特点，优势显著。

本发明授权一种高温合金内流道换热板的扩散连接-等静压强化复合工艺制造方法在权利要求书中公布了：1.一种高温合金内流道换热板的扩散连接‑等静压强化复合工艺制造方法，其特征在于：包括如下步骤： 步骤一：零件准备制备高温合金板材两块，焊接界面上根据内流道构件的内部流道走向设计加工出相应的槽道； 步骤二：扩散连接模具准备根据目标构件形状加工出对应的凹模，凸模； 根据内流道形状，设计加工凹模上的限位模块的安装口，限定下压量； 凸模和凹模上设计加工配合的导向器和限位模块，保证凸模、凹模同心装配； 步骤三：热成形模具准备根据待成形构件的尺寸和弯曲形状设计加工对应的热成形模具，热成形模具的凸模上设有导柱，热成形模具的凹模上设有对应导柱的导套，用以保证热成形过程中模具合模； 步骤四：装配将凹模放平，待连接板材对接配合装入凹模中，四周采用微型弹簧限制移动，凸模压在待连接板材上，调整导向机构使模具同心装配； 步骤五：扩散连接将模具整体装配后放入真空热压炉，抽真空使真空度达到10Pa‑3Pa以上，升温至1100℃；逐渐加压至40MPa，保温保压90min；随炉冷却至室温后卸压开炉，取出待成形构件； 步骤六：热成形将待成形构件与成形模具进行装配后放入真空热压炉中，再次抽真空使真空度达到10Pa‑3Pa以上，避免成形过程中的表面氧化；升温至950℃，设定最低下压速率； 步骤七：取件取出构件，利用常规机械加工的方法去除待强化构件的余料，对内通道进行疏通，以保证内外压均衡； 步骤八：等静压强化将处理后的待强化零件固定在夹具上并装入热等静压炉中，升温并保温保压，在高温高压条件下，连接界面发生再结晶，微裂纹逐渐弥合，有效提升焊接界面的强度； 步骤九：取出构件再经过精加工，最终成形符合要求的内流道构件。

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