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龙图腾网获悉浙江大学申请的专利一种燃机余热锅炉受热面氧化监测方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119400264B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411449725.9，技术领域涉及：G16C20/10；该发明授权一种燃机余热锅炉受热面氧化监测方法及系统是由童哲铭;王海丹;童水光设计研发完成，并于2024-10-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种燃机余热锅炉受热面氧化监测方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种燃机余热锅炉受热面氧化监测方法及系统，属于燃机余热锅炉技术领域。本发明的方法通过机理模型、数值模拟获得燃机余热锅炉内部流动传热与氧化细节和性能评价参数，减少了计算成本，提高了监测精度；并通过多任务自注意力卷积模型实现任意工况下燃机余热锅炉受热面氧化情况预测，能够满足燃机余热锅炉的安全性能监测需求。

本发明授权一种燃机余热锅炉受热面氧化监测方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种燃机余热锅炉受热面氧化监测方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、获取目标燃机余热锅炉的实时和历史运行数据并进行滤波处理；其中，目标燃机余热锅炉的实时和历史运行数据包括燃机余热锅炉烟气出入口温度、压力、流量、各受热面进出口烟温汽温数据、含有时间信息的受热面壁温历史数据序列、燃机余热锅炉结构参数以及工质物性参数； S2、按照工况将滤波处理后的实时和历史运行数据中的燃机余热锅炉烟气出入口温度、压力、流量、各受热面进出口烟温汽温数据、燃机余热锅炉结构参数以及工质物性参数作为边界条件输入到受热面CFD氧化仿真模型中，由受热面CFD氧化仿真模型对受热面氧化皮厚度进行计算，以获得评价参数；其中，所述评价参数包括燃机余热锅炉入口烟道不均匀系数、换热效率以及不同时刻不同位置氧化皮厚度监测数据； S3、将待检测的燃机余热锅炉的物性参数和边界条件输入到经过训练的多任务自注意力卷积模型中，得到评价参数的预测结果，完成燃机余热锅炉的受热面氧化监测；其中，所述多任务自注意力卷积模型在训练集上进行训练，所述训练集由不同工况下燃机余热锅炉的物性参数、边界条件以及评价参数构建；所述多任务自注意力卷积模型由卷积神经网络和多任务注意力网络组成，所述多任务注意力网络包含一维卷积块以及全连接层； 步骤S2的具体过程如下： S21、对燃机余热锅炉受热面中的翅片管进行简化，根据翅片管的结构参数建立简化几何模型，并对简化几何模型进行CFD仿真用于获取翅片管翅片区域的压降和传热关联式，将翅片管的翅片区域等效为多孔介质，由翅片管翅片区域的压降和传热关联式计算等效多孔介质参数，根据等效多孔介质参数构建等效多孔介质模型，通过CFD仿真结果验证等效多孔介质模型的准确性：若CFD仿真结果与等效多孔介质模型的计算结果一致，则进行下一步； 否则重新计算等效多孔介质参数，生成新的等效多孔介质模型，直至CFD仿真结果与等效多孔介质模型的计算结果一致； S22、使用三维建模软件建立燃机余热锅炉整体几何模型，对燃机余热锅炉整体几何模型进行体积抽取获得计算域； S23、对S22获得的计算域中的不同区域分别进行网格划分，不同计算域之间的网格采用共节点的划分方式，使网格数量和质量达到计算精度要求； S24、将网格划分后获得的网格模型导入CFD流体计算平台，输入物性参数和边界条件得到仿真计算模型，由仿真计算模型进行稳态仿真计算，获得燃机余热锅炉内部不含氧化计算时的流场与温度场，并由S1获取到的目标燃机余热锅炉的实时和历史运行数据对仿真计算模型进行修正； S25、根据S24获取的温度场计算得到多孔介质域蒸汽侧壁温分布，根据氧化动力学方程计算管壁不同位置处的氧化皮厚度，根据氧化皮厚度更新网格，在新的网格条件下更新计算壁温，耦合迭代计算壁温和氧化皮厚度直至达到设定时间，得到所述评价参数； 通过下式获取所述等效多孔介质参数： ； 其中，为单位长度压降；和为拟合系数；表示速度；为惯性项中的惯性阻力系数；为流体密度；Δn为多孔介质厚度；为粘性阻力系数；为流体动力粘度； 所述燃机余热锅炉入口烟道不均匀系数的计算方法为： ； 其中，为入口烟道中第i个点的速度，为入口烟气平均速度。

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