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龙图腾网获悉商丘中电环保发电有限公司;合肥科德电力表面技术有限公司申请的专利一种垃圾焚烧炉受热面的防结焦自脱落陶瓷涂层的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119530697B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411492674.8，技术领域涉及：C23C4/131；该发明授权一种垃圾焚烧炉受热面的防结焦自脱落陶瓷涂层的制备方法是由洪斌;张凯;王彦军;齐先田;王沛;赵刚玲;王平设计研发完成，并于2024-10-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种垃圾焚烧炉受热面的防结焦自脱落陶瓷涂层的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种垃圾焚烧炉受热面的防结焦自脱落陶瓷涂层的制备方法，属于抗结渣涂料技术技术领域。操作步骤如下：1、喷砂处理垃圾焚烧炉受热面；2、在受热面上制备镍基合金涂层；3、在镍基合金涂层上制备第一陶瓷涂层；4、在第一陶瓷涂层上铺设石墨纸和均布黏贴第一圆形石墨片；5、在相邻圆形石墨片的空隙内刷涂第二陶瓷涂层，再按步骤4铺设石墨纸和第二层圆形石墨片；再重复操作一次，形成三层陶瓷涂层和三层石墨纸层的多层复合涂层；6、在多层复合涂层的边缘刷涂边缘陶瓷涂层，得到防结焦自脱落陶瓷涂层；垃圾焚烧炉运行时，在850℃的炉内高温下反应形成致密的保护层。所述防结焦自脱落陶瓷涂层的腐蚀速率降低至0.05mmyear。

本发明授权一种垃圾焚烧炉受热面的防结焦自脱落陶瓷涂层的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种垃圾焚烧炉受热面的防结焦自脱落陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，操作步骤如下： 1喷砂处理所述垃圾焚烧炉受热面为金属表面；使用石英砂对金属表面进行喷砂处理，使金属表面的粗糙度Ra值为3.5～6.0μm，得到喷砂处理金属表面； 2制备镍基合金涂层在喷砂处理金属表面上电弧喷涂镍基合金材料，得到厚度大于100μm的镍基合金涂层； 3制备第一陶瓷涂层在镍基合金涂层上刷涂第一陶瓷涂层；所述第一陶瓷涂层的材料为质量分数50%～70%的氧化锆和质量分数30%～50%的氧化铝的液态混合物； 所述液态混合物的制备操作步骤如下： 3.1将质量分数50%～70%的氧化锆粉末和30%～50%的氧化铝粉末按比例混合，得到混合物； 3.2按混合物质量30%～50%的量加入去离子水或醇类分散剂，机械搅拌分散或超声分散处理，得到悬浮液； 3.3将所述悬浮液在温度200℃、压力2 MPa的高温高压环境中，反应2小时，得到具有良好稳定性的液态混合物； 4铺设石墨纸4.1第一陶瓷涂层尚未干燥前，在第一陶瓷涂层上铺设一层石墨纸； 4.2在石墨纸上均布黏贴第一层石墨片，石墨片为圆形石墨片或方形石墨片，所述第一层石墨片间隔纵横交错排列； 5制备多层复合涂层待石墨纸干燥，在第一层石墨片的相邻石墨片的空隙区域内刷涂第二陶瓷涂层； 在第二陶瓷涂层上铺设第二层石墨纸；在第二层石墨纸上均布黏贴第二层石墨片；且相邻层的石墨片的位置交错排列； 重复步骤5操作一次，最终形成三层陶瓷涂层和三层石墨纸层的多层复合涂层； 6制备边缘陶瓷涂层待多层复合涂层干燥，在多层复合涂层的边缘进行封边处理，刷涂一层边缘陶瓷涂层，确保石墨纸边缘不暴露在高温烟气中，得到防结焦自脱落陶瓷涂层； 垃圾焚烧炉运行时，三层陶瓷涂层在850℃的炉内高温下与空气中的氧气发生反应，形成致密的保护层； 所述防结焦自脱落陶瓷涂层在850℃的持续高温环境中，腐蚀速率降低至0.05 mmyear；经过1000小时的高温运行测试，涂层的附着力保持在≥10 MPa，防护性能保持率超过 95%，且摩擦系数变化小于5%； 所述第一陶瓷涂层的厚度为200～300μm；所述三层陶瓷涂层的材料和厚度均相同。

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