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龙图腾网获悉中国石油大学(华东)申请的专利废塑料下行床催化热解制蜡基化学品和α-烯烃生产装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119614232B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411865249.9，技术领域涉及：C10G1/00；该发明授权废塑料下行床催化热解制蜡基化学品和α-烯烃生产装置是由乔英云;田原宇;王敬贤;许文龙;田一良;宗培杰设计研发完成，并于2024-12-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本废塑料下行床催化热解制蜡基化学品和α-烯烃生产装置在说明书摘要公布了：废塑料下行床催化热解制蜡基化学品和α‑烯烃生产装置，干净废塑料粉碎后通过可控进料器接入水冷进料管，水冷进料管顶端设有热解干气喷入口、底端通入热熔脱氯反应器，热熔脱氯反应器底部一路返回热熔脱氯反应器上部、另一路与雾化进料喷嘴相连，热熔脱氯反应器顶部的燃气抽出口与脱硫脱氯反应器和提升管再生器底部连通；在下行床催化热解反应器中上部对称安装雾化进料喷嘴、底部连接油气气固分离器，油气气固分离器的气相出口与分馏塔连通、固相出口与提升管再生器底部连通；提升管再生器顶部依次安装第一级和第二级气固分离器与下行床催化热解反应器顶部和提升管再生器底部连通；分馏塔顶部与水冷进料管连通、塔底与热熔脱氯反应器上部连通。

本发明授权废塑料下行床催化热解制蜡基化学品和α-烯烃生产装置在权利要求书中公布了：1.废塑料下行床催化热解制蜡基化学品和α‑烯烃生产装置，其特征在于，分选的干净PE和PP废塑料放入废塑料粉碎机并通过可控进料器接入水冷进料管，水冷进料管顶端设有热解干气喷入口、底端通入到带有搅拌的热熔脱氯反应器中，热熔脱氯反应器底部通过输送泵一路接入带有加热的高速循环管并返回到热熔脱氯反应器上部、另一路与下行床催化热解反应器中上部的雾化进料喷嘴相连，热熔脱氯反应器顶部的燃气抽出口依次与脱硫脱氯反应器和提升管再生器底部连通，水冷进料管的温度为20‑95℃、油浆熔化液温度为240~320℃、熔化塑料液高速循环管加热后温度比油浆熔化液温度高20~60℃、高速循环管流速为2~30ms、熔化塑料液的循环料与原料比为1~10:1；在下行床催化热解反应器中上部对称安装雾化进料喷嘴、底部连接油气气固分离器，油气气固分离器的液相出口与分馏塔连通、固相出口通过待生催化剂返料器与提升管再生器底部连通，雾化进料喷嘴的蒸汽用量为原料量的4wt%~12wt%、反应温度为410~550℃、绝对压力为80~100Kpa、反应时间为200毫秒~2秒；在提升管再生器顶部依次安装第一级气固分离器和第二级气固分离器，第一级气固分离器通过一级粗催化剂返料器与下行床催化热解反应器顶部连通、第二级气固分离器通过二级细催化剂返料器与提升管再生器底部连通，再生温度为500‑750℃；分馏塔设有重蜡油出口、轻蜡油出口、α‑烯烃馏分出口、热解干气出口，分馏塔顶部通过引风机与水冷进料管连通、塔底油浆出口与热熔脱氯反应器上部连通；提升管再生器是由下部的湍流流化床和上部的携带反应器组成，湍流流化床当量直径与携带反应器当量直径径比值为2~3：1；携带反应器为当量直径均一的直管反应器，或由直径为不同当量直径倍数的大小直管通过大小头管件连接而成，大小直管的直径比值为1.2~2：1。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中国石油大学(华东)，其通讯地址为：266580 山东省青岛市黄岛区长江西路66号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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