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龙图腾网获悉合肥工业大学申请的专利一种控制双层金属复合烧结时收缩率的钨铼合金混粉方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119681255B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411849038.6，技术领域涉及：B22F1/00；该发明授权一种控制双层金属复合烧结时收缩率的钨铼合金混粉方法是由罗来马;陈九雄;王亚锋;李国藩;孙飞设计研发完成，并于2024-12-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种控制双层金属复合烧结时收缩率的钨铼合金混粉方法在说明书摘要公布了：一种控制双层金属复合烧结时收缩率的钨铼合金混粉方法，涉及医用CT机球管靶材制备技术领域。本发明通过湿化学法和固液混合制备的W‑Re粉体进行不同比例混合，通过预烧结和烧结工艺来进行探究不同混粉比例对于收缩率的影响，进而满足复合烧结对于不同收缩率的要求，并且对于烧结密度进行了测量。结果发现，随着混粉成分的不断改变，不同混粉比例的烧结密度也有所变化，随着湿化学法所制备的钨铼合金粉末比例的不断减少，其线收缩率也逐渐下降，从而满足制备工业上对于钨铼合金收缩率的要求。

本发明授权一种控制双层金属复合烧结时收缩率的钨铼合金混粉方法在权利要求书中公布了：1.一种控制双层金属复合烧结时收缩率的钨铼合金混粉方法，其特征在于，步骤如下： 步骤一：湿化学法制备钨铼前驱体首先将偏钨酸铵粉末加入去离子水中至充分溶解，并将溶液置于磁力搅拌器中进行加热，调整转子至合适转速，升温至100‑120℃；待温度稳定之后，向溶液中加入铼酸铵，待铼酸铵经充分搅拌、溶解之后，加入草酸，待草酸完全溶解之后，使温度稳定在100‑120℃并让溶液反应3‑5h，待溶质反应完全便得到钨铼前驱体溶液，前驱体溶液固含量在25％‑32％； 步骤二：对于步骤一制备的钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥对喷雾干燥设备的工作参数进行设置，喷雾干燥开始加热并将进风温度升至200‑230℃，待出风温度稳定之后，连接进料口和钨铼前驱体溶液并打开蠕动泵，前驱体溶液经喷雾干燥之后，对收集罐中粉末进行收集，便得到了钨铼前驱体粉末； 步骤三：固液混合制备钨铼前驱体将一定比例的铼酸铵在去离子水中进行升温溶解，再将一定比例的纯钨粉均匀的加入铼酸铵溶液中，要求钨粉全部浸泡再溶液中，然后对于浆状钨粉进行边搅拌边烘干的操作方式，直至铼酸铵溶液中水分全部蒸发；蒸发过后，铼酸铵以细小的颗粒附着在钨粉末颗粒表面，形成初步预合金化的W‑10wt％Re的前驱体粉末； 步骤四：还原将钨铼前驱体平铺在烧舟中，再将烧舟放入氢气还原炉中，通入氢气随后以8‑12℃min升温至1000‑1100℃，保温2‑4h，再以8‑12℃min降至480‑520℃，随后随炉冷却至室温，便得到钨铼合金粉末；步骤四还原的对象为步骤二、三制备的钨铼前驱体分别，分开进行还原； 步骤五：混粉将还原后的固液制备的钨铼合金和还原后的湿化学法制备的钨铼合金粉末不同比例进行混合，分别为： 100％的湿化学法钨铼粉末； 75％的湿化学法钨铼粉末、25％固液混合制备的钨铼粉末； 50％湿化学法钨铼粉末、50％固液混合制备的钨铼粉末； 25％湿化学法钨铼粉末、75％固液混合制备的钨铼粉末； 100％固液混合制备的钨铼粉末； 将固液混合和湿化学法制备的钨铼合金粉末放入混粉机中，参数设置为转速700rpmmin，混粉时间2h； 步骤六：烧结将装有钨铼合金粉体的模具放置于压片机中，对模具施加650‑700MPa的单侧轴向压力，并保持压力1‑2min，随后卸除压力将压制块体取出；对压制块体分别进行氢气预烧结、高温氩气烧结，制备得到不同混粉比例的钨铼合金。

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