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龙图腾网获悉江苏明镁镁业科技有限公司申请的专利一种镁合金球形颗粒成型装置及其成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119927220B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411991715.8，技术领域涉及：B22F9/08；该发明授权一种镁合金球形颗粒成型装置及其成型工艺是由王珵;余加明;黄金亮;符金柱设计研发完成，并于2024-12-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种镁合金球形颗粒成型装置及其成型工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及金属粉末制粒技术领域，具体为一种镁合金球形颗粒成型装置及其成型工艺，包括装有金属粉末的料斗，与料斗底部连通的电加热输料管和与其连通的加压箱，加压箱的内部固定连接有用于成型的成型孔板，加压箱内设有筛板，还包括：中空转杆，其设置于加压箱的内部且其顶部固定连接有多个用于切割物料的切割片，中空转杆的内部均匀连通有多个预冷管，筛板的外表面固定连接有气套环，且气套环的内部设置有改变气流流向的调节组件，筛板的上方设置有推板，筛板的内部设置有驱动推板移动的驱动组件；离心筒，其用于对成型后的镁合金球形颗粒进行塑形处理。通过设置离心筒为球形颗粒提供了进一步的塑形处理，提高了产品的圆整度和表面质量。

本发明授权一种镁合金球形颗粒成型装置及其成型工艺在权利要求书中公布了：1.一种镁合金球形颗粒成型装置，包括装有金属粉末的料斗100，与料斗100底部连通的电加热输料管101和与其连通的加压箱104，所述加压箱104的内部固定连接有用于成型的成型孔板107，所述加压箱104内设有筛板108，其特征在于，还包括： 中空转杆200，其设置于加压箱104的内部且其顶部固定连接有多个用于切割物料的切割片201，所述中空转杆200的内部均匀连通有多个预冷管202，所述筛板108的外表面固定连接有气套环204，且气套环204的内部设置有改变气流流向的调节组件，所述筛板108的上方设置有推板217，所述筛板108的内部设置有驱动推板217移动的驱动组件； 离心筒300，其用于对成型后的镁合金球形颗粒进行塑形处理； 收料箱400，其内部设置有用于收集镁合金球形颗粒的缓冲橡胶垫401，且收料箱400的内部设置有滚料板403，所述滚料板403的内部开设有多个可排气的出气孔404，且缓冲橡胶垫401的底部设置有对出气孔404进行输气的气源组件； 所述调节组件包括转动连接于气套环204顶部的转轴208，所述转轴208的顶部固定连接有触发片209，所述转轴208的底部固定连接有拉柄210，所述气套环204的内部转动连接有一端与拉柄210转动连接的杠杆212，所述气套环204与杠杆212的连接处套设有扭簧，所述气套环204的内部设置有与杠杆212底部转动连接的双头活塞杆211，所述气套环204的一端连通有侧管213，所述加压箱104的底部固定连接有气泵206，所述气泵206的输出端连通有与气套环204连通的输气管207，其中使得杠杆212在扭簧作用下，其初始状态下双头活塞杆211的一端远离侧管213的内部，而双头活塞杆211的另一端置于气套环204的内部，使得气套环204内的气体无法进入中空转杆200的内部，而使得气套环204内的气体进入侧管213的内部； 所述中空转杆200的外表面固定连接有可与触发片209抵触的弧型片205，所述加压箱104的底部固定连接有驱动中空转杆200旋转的第二电机203，所述中空转杆200的外表面开设有连通槽218。

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