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龙图腾网获悉眉山晶瑞电子材料有限公司;晶瑞电子材料股份有限公司;晶瑞(湖北)微电子材料有限公司申请的专利一种超纯双氧水的连续生产控制系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120029206B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510168229.4，技术领域涉及：G05B19/418；该发明授权一种超纯双氧水的连续生产控制系统及方法是由何玲珑;黄俊群;刘根;朱春明;李丽芩;李莹莹设计研发完成，并于2025-02-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超纯双氧水的连续生产控制系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超纯双氧水的连续生产控制系统及方法，属于超纯双氧水生产领域，连续生产控制系统包括离子交换柱、第一流量传感器、第一输送泵、第一双通阀门、有机物浓度检测模块、中间储罐、第二输送泵、多级电渗析系统、离子浓度检测模块、第二双通阀门、过滤器和超纯双氧水成品罐，还包括控制系统，控制系统包括数据处理模块、数据采集模块和控制执行模块。连续生产控制系统的控制方法包括：设置第一输送泵的功率，实时检测有机物浓度，反向调节和修正流速；设置多级电渗析系统的工作参数；检测初纯双氧水内的离子浓度，修正多级电渗析系统的工作参数，得到超纯双氧水等。本方案实现了生产过程的动态调控、长期稳定的高质量连续生产。

本发明授权一种超纯双氧水的连续生产控制系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种超纯双氧水的连续生产控制系统的控制方法，所述超纯双氧水的连续生产控制系统包括安装在离子交换柱出液端的第一流量传感器，所述离子交换柱与工业双氧水储罐之间设置有第一输送泵，所述第一流量传感器与第一双通阀门连接，所述流量传感器与第一双通阀门之间设置有检测双氧水内有机物浓度数据的有机物浓度检测模块，所述第一双通阀门的一端通过回流泵与工业双氧水储罐连接，所述第一双通阀门的另一端与中间储罐连接，所述中间储罐通过第二输送泵与多级电渗析系统连接，所述多级电渗析系统的进液端设置有多级控制阀门，所述多级电渗析系统的出液端依次设置有离子浓度检测模块和第二双通阀门，所述第二双通阀门依次与过滤器和超纯双氧水成品罐连接，所述多级控制阀门用于控制每级电渗析系统的通路； 还包括控制系统，所述控制系统包括数据处理模块、数据采集模块和控制执行模块，所述多级电渗析系统、第一流量传感器、第二流量传感器、第一输送泵、第二输送泵、多级控制阀门、第二双通阀门、离子监测模块、有机物浓度检测模块均与数据采集模块电性连接；所述数据处理模块用于对数据采集模块采集的数据进行处理和分析，生成控制指令发送给控制执行模块，控制执行模块用于控制连续生产控制系统进行工作； 其特征在于，包括： 步骤S1：根据连续生产控制系统中应用的离子交换柱的产品尺寸参数设置第一输送泵的功率，第一输送泵将工业双氧水输送到离子交换柱去除有机物，得到普通双氧水； 步骤S2：有机物浓度检测模块实时检测从离子交换柱的出液口排出的普通双氧水内的有机物浓度，评估普通双氧水是否合格，并反向调节和修正第一输送泵的功率，调整离子交换柱内工业双氧水的流速，使合格的普通双氧水排入中间储罐； 步骤S3：第二输送泵抽取中间储罐内合格的普通双氧水进入多级电渗析系统，根据普通双氧水内的离子浓度设置多级电渗析系统的工作参数； 步骤S4：离子检测模块实时检测多级电渗析系统输出的初纯双氧水内的离子浓度，评估初纯双氧水是否合格，并反向修正多级电渗析系统的工作参数，使合格的初纯双氧水经过过滤器进行过滤，得到超纯双氧水，保存在超纯双氧水成品罐内； 所述步骤S1包括： 步骤S11：根据连续生产控制系统中应用的离子交换柱的产品尺寸参数，计算工业双氧水进入离子交换柱内进行有机物清洗的理想流量l1； ； 其中，V为离子交换柱内设计的树脂体积，E为树脂的交换容量，T为树脂再生周期，C1为工业双氧水进入离子交换柱时的有机物浓度，C2为工业双氧水离开离子交换柱时的有机物目标浓度； 步骤S12：根据理想流量l1设置第一输送泵的功率P1； ； 其中，ρ为工业双氧水的密度，g为重力加速度，为第一输送泵的效率，分别为离子交换柱的进液端、第一输送泵的出口相对于安装面的高度，分别为离子交换柱的进液端、第一输送泵的出口的理论压力，分别为离子交换柱的进液端、第一输送泵的出口的横截面积，为第一输送泵与离子交换柱之间的沿程水头损失，为第一输送泵的局部水头损失； 步骤S13：控制执行模块控制第一输送泵以功率P1将工业双氧水输送到离子交换柱，离子交换柱去除工业双氧水中的有机物，并从离子交换柱的出液口排出，得到普通双氧水。

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