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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种极寒深海环境下抗疲劳钢板及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120464945B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510976008.X，技术领域涉及：C22C38/52；该发明授权一种极寒深海环境下抗疲劳钢板及其制造方法是由朱隆浩;赵坦;田永久;李文斌;陈华;金耀辉;王东旭;李家安;柴铁洋;李俊博设计研发完成，并于2025-07-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种极寒深海环境下抗疲劳钢板及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种极寒深海环境下抗疲劳钢板及其制造方法，钢板化学成分包括：C0.03%～0.09%，Si0.05%～0.15%，Mn0.3%～0.45%，P≤0.02%，S≤0.01%，Als0.005%～0.02%，Ni1.5%～4.5%，Cr0.06%～0.35%，Mo0.1%～0.5%，Co0.5%～3.5%，Nb0.05%～0.06%，Re0.01%～0.06%，其余为Fe和杂质。本发明采用独特的成分设计配合相应的生产工艺，保证钢板的力学性能及服役安全性达到海洋工程设备服役条件。

本发明授权一种极寒深海环境下抗疲劳钢板及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种极寒深海环境下抗疲劳钢板的制造方法，其特征在于，钢板化学成分按重量百分比计包括：C 0.03%～0.09%，Si 0.05%～0.15%，Mn 0.3%～0.45%，P≤0.02%，S≤0.01%，Als 0.005%～0.02%，Ni 1.5%～4.5%，Cr 0.06%～0.35%，Mo 0.1%～0.5%，Co 0.5%～3.5%，Nb 0.05%～0.06%，Re 0.01%～0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质； 所述极寒深海环境下抗疲劳钢板的制造方法，包括如下步骤： 1冶炼及连铸：钢水经转炉冶炼后，再经LF精炼、RH精炼或VD精炼，进一步降低P、S和非金属夹杂物含量；钢水经连铸得到铸坯； 2加热： 铸坯在炉温400～700℃时装入加热炉，保温2～3.5h，后续升温过程中升温速率控制在5～6℃min，均热温度为1280～1350℃，保温2～3h； 3轧制：粗轧阶段的开轧温度为1150～1180℃，粗轧阶段单道次压下量为15～40mm，粗轧阶段累计压下率为40%～55%，变形速率＜1.5s‑1；精轧阶段的开轧温度为850～1000℃，精轧阶段平均压下率为10%～15%，至少最后3个道次的单道次压下量≤10mm，精轧阶段的终轧温度为650～720℃； 4淬火及回火热处理：淬火温度为820～950℃，淬火保温时间为0.8～1.6minmm；淬火冷却速度为2～5℃s；回火温度为350～750℃，回火保温时间为4～5minmm。

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