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龙图腾网获悉东北大学申请的专利一种基于气相驱动与液态轧制纳米晶带材及纳米颗粒的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119480408B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411546699.1，技术领域涉及：H01F41/02；该发明授权一种基于气相驱动与液态轧制纳米晶带材及纳米颗粒的制备方法是由于海洋;王洋;张元祥;方烽;王国栋设计研发完成，并于2024-11-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于气相驱动与液态轧制纳米晶带材及纳米颗粒的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于磁性材料领域，具体涉及一种基于气相驱动与液态轧制纳米晶带材及纳米颗粒的制备方法。通过合金熔融、浇注、液体轧制等工艺得到晶化薄带材，其宽度为5~40mm，将晶化薄带材经过热处理、破碎、化学物理驱动颗粒分离等工艺，最终得到磁性颗粒粉末，其为单晶，无破损颗粒85%以上，破损体积≤10%颗粒占比95%以上，其中六方面粒径D80为8~10nm和20~30nm，粒型为六棱柱结构，长径比为1.2~1.8：1，磁感为35~80A·m2kg。

本发明授权一种基于气相驱动与液态轧制纳米晶带材及纳米颗粒的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种基于气相驱动与液态轧制纳米晶带材及纳米颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1合金熔融按设定成分冶炼合金，熔炼坩埚选用高纯氧化铝或者Pt‑Rh合金，加热至1300‑1450℃保温2‑3小时，合金粉末熔化后续再加入13熔化粉末重量的合金粉末压块；完全融化后充分搅拌30min以上，促进均匀分布； 步骤2浇注合金熔融和坩埚预热就位后，浇口在线加热，采用水口蓄流，小直径浇口控流以及喷射沉积环喷射的方法，将熔融合金浇入布流水口，通过水口下水嘴导入熔融合金，通过喷射沉积环将液体驱散为液滴，液滴进入双辊辊缝进行轧制和冷却； 步骤3轧制轧制过程中，在熔融液体浇注时，双辊辊面转速2‑10ms，双辊牌坊架整体延轴向往复移动，移动速度0~20mms，便于调控辊面换热能力；采用恒铸轧力控制，双侧铸轧力之和10‑100kN；铸辊直径为200‑400mm，辊宽为110‑350mm，辊面凸度为﹢10~25μm，根据辊面材质和铸辊刚度匹配，施加铸轧力之后，辊缝平衡；铸辊冷却水通量30‑100m3h；铸辊动力驱动为伺服电机直连，实现同步动态调整；控制晶化带材宽度为5~40mm； 步骤4晶化薄带材收集铸机出口设计多通道集料仓，区分浇头、正品和浇余并分别收集，其中浇余仓设置隔热材料与正品仓隔离，避免退火影响； 步骤5纳米晶化扩散热处理取正品晶化薄带，通过空气强循环马弗炉进行纳米晶化扩散热处理，使硼更均匀的扩散到晶界处，便于后续的化学物理驱动颗粒分离； 步骤6热处理带材进行破碎处理采用球磨机混入液氮进行球磨，磨球材质为氧化锆或氧化钛，按照晶化薄带与液氮比例1:2加入液氮进行湿磨细化，球磨颗粒直径分布控制0.1~0.5μm，将过细以及过粗的粉末去除并循环利用； 步骤7化学物理驱动颗粒分离将球磨颗粒进行第一次酸洗，酸洗液为1%浓度醋酸，粉末颗粒与酸洗液质量比为1：2~4，70℃搅拌酸洗5~10分钟，除去上层液体后获得一次酸洗粉末，去除已经破碎的纳米颗粒； 将一次酸洗混合物进行二次酸洗，酸洗液为5%浓度醋酸，粉末颗粒与酸洗液质量比为1：5~10，85℃搅拌酸洗100‑150分钟，充分搅拌；然后经过反复离心清洗后烘干，获得磁性纳米颗粒并收集。

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