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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司申请的专利一种硫化氢分解制氢设备及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119793176B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311315830.9，技术领域涉及：B01D53/78；该发明授权一种硫化氢分解制氢设备及方法是由常文之;刘增让;徐奇轩;刘爱华;刘剑利;徐翠翠设计研发完成，并于2023-10-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种硫化氢分解制氢设备及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种硫化氢分解制氢设备及方法，涉及硫化氢处理技术领域，包括气液混合器、氧化吸收塔、固液分离器和电解槽，所述气液混合器的进料端分别连接与氧化液循环线和含硫化氢的混合气体输送线的输出端连通，所述氧化吸收塔上设置有第一气液混合进气口、第二气液混合进气口和第三气液混合进气口，所述第一气液混合进气口、第二气液混合进气口和第三气液混合进气口的出料端轴线与氧化吸收塔的中轴线之间的角度分别为13－15℃、15－17℃、45－47℃。本发明还提供一种硫化氢分解制氢的方法，本发明对吸收反应器没吸收的硫化氢进一步转换，减少固体相的附着，依靠流体相互作用进行混合，增大气液两相的接触面积，提高了传质效率。

本发明授权一种硫化氢分解制氢设备及方法在权利要求书中公布了：1.一种硫化氢分解制氢设备，其特征在于，包括： 气液混合器1，所述气液混合器1的进料端分别与氧化液循环线101和含硫化氢的混合气体输送线102的输出端连通，所述气液混合器1的顶端和底端直径大于中部直径； 氧化吸收塔2，所述氧化吸收塔2上设置有第一气液混合进气口201、第二气液混合进气口202和第三气液混合进气口203，所述第一气液混合进气口201、第二气液混合进气口202和第三气液混合进气口203沿着氧化吸收塔2的外壁均匀设置，且第一气液混合进气口201、第二气液混合进气口202和第三气液混合进气口203位于同一平面，所述第一气液混合进气口201、第二气液混合进气口202和第三气液混合进气口203通过输送管线与气液混合器1的出料端连通，所述第一气液混合进气口201、第二气液混合进气口202和第三气液混合进气口203的出料端轴线与氧化吸收塔2的中轴线之间的角度分别为13‑15℃、15‑17℃、45‑47℃； 固液分离器3，所述固液分离器3将硫磺和反应液体分离出来，固液分离器3的进料端通过输送管线与氧化吸收塔2的底部的含有固体颗粒的液相出口204连通，该输送管线上设置有输送泵301，含有轻质硫颗粒的液体在氧化吸收塔2液面上部，轻质硫颗粒的浆液经输送管线输送至固液分离器3； 电解槽4，所述电解槽4的进料端与固液分离器3的顶部出料端通过输送管线连接，所述电解槽4接受固液分离器3输送的清液，电解槽4对清液进行电解出氢气，电解槽4电解后剩余的氧化液经氧化液循环线101回传给气液混合器1； 所述氧化吸收塔2的另一个含有固体颗粒的液相出口205与所述输送泵的进料端连通，另一个含有固体颗粒的液相出口205设置于第一气液混合进气口201、第二气液混合进气口202和第三气液混合进气口203所位于平面的上方，含较重颗粒的浆液从氧化吸收塔2下部的含有固体颗粒的液相出口204输送至固液分离器3； 所述氧化吸收塔2的顶部设置有丝网除沫器206，所述丝网除沫器206位于另一个含有固体颗粒的液相出口205的上方；所述氧化吸收塔2的第三个出料端通过塔顶气相线207与气液分离器9连通，所述丝网除沫器206位于另一个含有固体颗粒的液相出口205的上方。

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