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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种稀土润滑的高速度列车制动闸片及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119588929B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411811977.1，技术领域涉及：B22F1/105；该发明授权一种稀土润滑的高速度列车制动闸片及制备方法是由张鹏;章林;于瀛;埃琳娜·泽姆佐娃;刘烨;尤里·尼古拉耶维奇·戈尔诺斯季列夫;奥列格·伊戈尔·戈尔巴托夫;孙嘉毅;曲选辉设计研发完成，并于2024-12-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种稀土润滑的高速度列车制动闸片及制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种稀土润滑的高速度列车制动闸片及制备方法，该列车制动闸片的成分包括铁和铜混合粉末，片状石墨和粒状石墨混合粉末，二硫化钼，氧化铝纤维，高碳铬铁粉，铬粉和稀土元素粉末。所制备的高速度列车制动闸片通过混粉、冷压成形和热压烧结的工艺制备，其突出优点包括：原材料粉末成本低廉；避免了纳米粉末带来的分散性难题，稀土元素的加入也促进了烧结致密化过程，整个闸片材料的制备过程较为简单，易于规模化生产；铬和稀土元素的协同设计使闸片材料具有随制动条件变化而自适应性调整的能力。该方法制备出的铁铜基制动闸片能够在400kmh及以上与碳陶制动盘具有良好的匹配，实现稳定并且较高的摩擦系数和耐磨性。

本发明授权一种稀土润滑的高速度列车制动闸片及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种制备高速度列车制动闸片的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤： S1按照设计配比分别称取各个组分，再称取占粉末重量分数1%的煤油，转移进入双锥型混料桶中进行混料，得到混合粉末； 所述各个组分的重量份数为： 铁和铜的混合粉末：50-80重量份；片状石墨和粒状石墨的混合粉末，5-20重量份；二硫化钼粉：0.5-5重量份；氧化铝纤维：0.5-5重量份；高碳铬铁粉：1-10重量份；铬粉：1-10重量份；稀土元素：0.1-1.5重量份； 所述稀土元素为镧或铈；以中间合金粉末的形式加入，其中稀土元素在中间合金粉末中的重量分数为15%-30%； 所述氧化铝纤维的平均直径为0.1-10μm，长径比为50-100； 所述片状石墨和粒状石墨的混合粉末中的片状石墨粒度为250-600μm，粒状石墨的粒度为150-250μm；且片状石墨和粒状石墨的比例为1:2-2:1； 所述铁和铜的混合粉末中铁粉为雾化铁粉、铜包铁粉或者二者以任意比例的混合，粒度为38-80μm；铜粉为电解铜粉，粒度为38-80μm； 铁和铜的比例为1:1-5:1； S2将S1得到的混合粉末进行冷压成形，得到冷坯体； S3将S2得到的冷坯体在一定的温度和压力下进行烧结，烧结完成后冷却至100℃以下取出，即得到高速度列车制动闸片。

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