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龙图腾网获悉金杯电工电磁线有限公司申请的专利一种PEEK电磁线的绕包工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115762914B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211231627.9，技术领域涉及：H01B13/10；该发明授权一种PEEK电磁线的绕包工艺是由匡美周;王琼;郑庆祥;赵凤景;王凯设计研发完成，并于2022-10-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种PEEK电磁线的绕包工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种PEEK电磁线的绕包工艺，涉及电线电缆加工技术领域，包括以下具体步骤：原材料准备、导体多道次拉丝、高频加热退火、绕包加工、高频加热烧结、过恒温水槽和冷却收线，通过多道次拉丝对导体进行一次成型的加工处理，可快速获得目标尺寸的导体，在通过绕包加工、高频加热烧结和过恒温水槽的工序后，使PEEK带材经过半固化和逐级固化包裹在导体的外侧，第一高频加热器和第二高频加热器分别对裸导体和绕包绝缘后的导体进行加热，可实现导体在线退火软化并且使PEEK带材熔融后与导体紧密粘合在导体的外侧，使得整体的导体绝缘加工更加便捷高效。

本发明授权一种PEEK电磁线的绕包工艺在权利要求书中公布了：1.一种PEEK电磁线的绕包工艺，其特征在于：包括以下具体步骤： 步骤一：原材料准备，选择厚度和宽度与目标线规相匹配的PEEK带材，将PEEK带材放置在100-160℃的环境中烘烤6小时以上，对生产线烘炉进行预热处理，生产线烘炉内的温度设置在350-450℃的范围内，预热时长至少温度30分钟； 步骤二：导体多道次拉丝，采用多道次拉丝的工艺对导体进行拉丝成型处理，多道次拉丝过程中采用若干组组合在一起的导体拉丝设备进行一次成型，根据导体原料、导体的目标尺寸和单道次导体截面的压缩量选择导体拉丝设备的组数，对导体进行多道次拉丝后获得目标尺寸的导体，单个所述导体拉丝设备的导体截面压缩量设置在12％-28％内，导体拉丝设备内设置有高精度聚晶模具，导体拉丝设备中的导体拉丝的车速设置在35-90mmin内，根据导体的单道次的截面压缩量对导体拉丝的车速进行适应性调整； 步骤三：高频加热退火，采用第一高频加热器对步骤二获得的目标尺寸的导体进行高频加热，通过调整第一高频加热器的输出功率，通过红外测温装置检测导体上的温度，导体上的温度区间设置为250-350℃，第一高频加热器置于集中供氮气的无氧箱体中； 步骤四：绕包加工，通过主动牵引的方式将步骤三中去除内应力的导体穿过绕包机，主动牵引使导体穿过绕包机内环，将PEEK带材安装在绕包机的绕包头上，对绕包头输入工艺参数； 步骤五：高频加热烧结，将步骤四中获得的绕包导线穿过第二高频加热器，第二高频加热器用于再次对导线加热，使PEEK带材呈熔融状态，均匀粘附在导体上，导线经过第二高频加热器后穿过生产线烘炉，生产线烘炉的个数为1-3个，所述第二高频加热器的温度设置在370-420℃内，步骤三中的第一高频加热器和步骤五中的第二高频加热器中设置有振荡发生装置，振荡发生装置的振荡电流设置在120-240A内，振荡发生装置的感应频率设置在25-45kHz内，第一高频加热器和第二高频加热器的温度根据穿过第一高频加热器和第二高频加热器内的导体和导线的线速度进行适应性调节； 步骤六：过恒温水槽，通过生产线烘炉的导线浸入恒温水槽进行逐级降温固化，恒温水槽为分段式水槽； 步骤七：冷却收线，步骤二中获得的目标尺寸导体安装在放线架上主动放线，导线经过恒温水槽后通过收线架进行主动收线。

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