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江苏大辰特种钢线有限公司沈国庆获国家专利权

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龙图腾网获悉江苏大辰特种钢线有限公司申请的专利一种高强度耐疲劳的琴钢线生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120666167B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511171187.6,技术领域涉及:C21D9/58;该发明授权一种高强度耐疲劳的琴钢线生产工艺是由沈国庆设计研发完成,并于2025-08-21向国家知识产权局提交的专利申请。

一种高强度耐疲劳的琴钢线生产工艺在说明书摘要公布了:本发明涉及一种高强度耐疲劳的琴钢线生产工艺,属于琴钢线生产技术领域。包括S1、原材料准备,S2、熔铸成型,S3、冷拉拔,S4、表面清洁,S5、热处理,S6、冷却处理,S7、后处理,S8、表面处理;所述步骤S5中琴钢线采用封闭式铅浴设备进行铅浴淬火,所述铅浴设备包括铅浴座,所述铅浴座的内部开设有铅浴腔,用于铅浴的盛装,所述铅浴座的一侧开设有投料口,且投料口处设有密封门,所述铅浴座的一侧设有用于铅蒸气排放的排气管,所述铅浴座的一侧底部设有用于铅浴排放的排料管。本发明采用的铅浴设备不需要额外的抽风系统,不仅减少了设备的投入,降低了生产成本,而且还能满足铅蒸气的正常排放,提高了工作环境的安全性。

本发明授权一种高强度耐疲劳的琴钢线生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种高强度耐疲劳的琴钢线生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: S1、原材料准备:采用含碳量0.70%-1.0%的高碳钢,并按一定比例添加微量合金元素; S2、熔铸成型:在真空环境下对原材料进行高温熔炼,然后经连续铸造、热轧和快速冷却后制得粗线材; S3、冷拉拔:通过多道次冷拉拔将粗线材拉拔成所需直径的琴钢线,并且在冷拉拔过程中穿插退火; S4、表面清洁:同时采用酸洗、水洗和中和处理的方式去除琴钢线表面的杂质,然后对表面的水分进行干燥; S5、热处理:将清洁后的琴钢线加热至奥氏体化温度后,在密封环境下迅速浸入铅浴中,并在500-550℃等温下转变; S6、冷却处理:琴钢线出铅浴后在封闭式冷却通道内通入惰性气体进行快速冷却; S7、后处理:冷却后的琴钢线再通过低温回火进行处理; S8、表面处理:在琴钢线的表面涂覆有机涂层,最后再进行抛光制得所需琴钢线; 所述步骤S5中琴钢线采用封闭式铅浴设备进行铅浴淬火,所述铅浴设备包括铅浴座1,所述铅浴座1的内部开设有铅浴腔2,所述铅浴座1的一侧开设有投料口,且投料口处设有密封门24,所述铅浴座1的一侧设有用于铅蒸气排放的排气管15,所述铅浴座1的一侧底部设有用于铅浴排放的排料管29; 还包括进线腔4和出线腔8,对称开设在所述铅浴座1的内部,并分别位于所述铅浴腔2的两侧,所述进线腔4远离铅浴腔2的一侧下方开设有进线孔5,所述出线腔8远离铅浴腔2的一侧下方开设有出线孔14,分别用于琴钢线的导向穿进和穿出,所述铅浴腔2靠近进线腔4和出线腔8的一侧内壁上方均开设有用于琴钢线导向穿设的穿线孔13,所述进线腔4、铅浴腔2和出线腔8内均设有用于琴钢线导向牵引的牵引导轮9; 多个电加热管6,均布设于所述铅浴腔2的内部,用于对铅浴进行加热; 搅拌机构,设于所述铅浴腔2的内部,用于对铅浴的搅动; 两组抽气机构,对称设于所述铅浴座1的顶部外壁,并与搅拌机构传动配合,用于分别对进线腔4和出线腔8内的气体进行抽送,在达到对废气抽送的同时还用于维持进线腔4和出线腔8内的低压状态,避免有毒的铅蒸气外泄。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人江苏大辰特种钢线有限公司,其通讯地址为:226000 江苏省南通市如皋市磨头镇凤鸣路9号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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