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龙图腾网获悉西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司申请的专利一种用于陶瓷基复合材料预制体的模具制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115674424B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211420886.6，技术领域涉及：B28B23/00；该发明授权一种用于陶瓷基复合材料预制体的模具制备方法是由涂建勇;陈静;刘梦珠;都嘉鑫;吴京军;李鹏;薛飞彪;吴亚明设计研发完成，并于2022-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于陶瓷基复合材料预制体的模具制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于陶瓷基复合材料预制体的模具制备方法，以解决现有陶瓷基复合材料预制体的模具尺寸过大，连接方式复杂，脱模困难导致的陶瓷基复合材料构件变形甚至报废的技术问题。该方法包括：1、设计模具；2、加工模具；3、内模上进行陶瓷基复合材料预制体定型；4、子外模进行试合模，相邻外模组装面之间具有1‑3mm的预留间隙且外模与陶瓷基复合材料预制体的缝隙＜0.15mm，则试合模合格；5、陶瓷基复合材料预制体与内模缝合；6、外模组装面预处理；7、高温胶粘剂涂刷并进行预组装，直至外形轮廓度公差为±0.05mm；8、高温胶粘剂固化，获得用于陶瓷基复合材料预制体的模具。

本发明授权一种用于陶瓷基复合材料预制体的模具制备方法在权利要求书中公布了：1.一种用于陶瓷基复合材料预制体的模具制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、根据陶瓷基复合材料预制体1的形状设计模具，模具包括内模2、外模及紧固件10；所述内模2包括至少两个子内模，子内模具有用于组装的内模组装面，内模组装面上设置有内模定位孔； 外模包括至少两个子外模3；子外模3具有用于组装的外模组装面4，相邻两个子外模3的外模组装面4连接，至少两个子外模3组装成与陶瓷基复合材料预制体1相适配的外模；外模组装面4上设置有外模定位孔9； S2、根据步骤S1设计的模具，加工内模2、各个子外模3及紧固件10，内模2、子外模3及紧固件10材料均为石墨；加工内模2具体为加工各个子内模； S3、在内模2外侧铺设碳纤维布进行陶瓷基复合材料预制体1定型；具体包括：S3.1将定位销通过内模组装面上的内模定位孔对内模2进行定位组装，内模组装面之间具有1-3mm的预留间隙；将内模组装面处理干净并保持干燥； S3.2采用高温胶粘剂均匀涂覆在内模组装面上，内模组装面上的高温胶粘剂涂覆一遍后，使用热风枪调至100-150℃吹扫涂刷表面不少于50s； S4、将各个子外模3套设在陶瓷基复合材料预制体1的外侧，并用紧固件10固定进行试合模，使相邻外模组装面4之间具有1-3mm的预留间隙，同时测量外模与陶瓷基复合材料预制体1的缝隙，若缝隙＜0.15mm，则试合模合格；若缝隙≥0.15mm，则继续在陶瓷基复合材料预制体1外侧铺设碳纤维布，直至试合模合格； S5、拆除紧固件10和外模，将陶瓷基复合材料预制体1与内模2缝合固定，然后将外模套设在陶瓷基复合材料预制体1的外侧； S6、将定位销通过外模组装面4上的外模定位孔9对套设在陶瓷基复合材料预制体1外的外模进行定位组装，外模组装面4之间具有1-3mm的预留间隙；将外模组装面4处理干净并保持干燥； S7、采用高温胶粘剂均匀涂覆在外模组装面4上，外模组装面4上的高温胶粘剂涂覆一遍后，使用热风枪调至100-150℃吹涂刷表面不少于50s； S8、重复步骤S7，并进行子外模3的预组装，预组装后采用三坐标测量仪测量模具整体尺寸，直至外形轮廓度公差为±0.05mm，外模完成组装，将紧固件10设置在外模3外侧完成合模； S9、将步骤S8完成合模的模具采用紧固件10固定后，常温常压状态下静置至少24h，或200℃-600℃下烘干3-20h，获得用于陶瓷基复合材料预制体1的模具； 所述高温胶粘剂的选择：若模具对应的陶瓷基复合材料预制体1后续沉积制备工艺中先进行内模2脱模，后进行外模脱模，则外模组装采用的高温胶粘剂的有效工作温度高于内模组装采用的高温胶粘剂有效工作温度； 若模具对应的陶瓷基复合材料预制体1后续沉积制备工艺中先进行外模脱模，后进行内模2脱模，则外模组装采用的高温胶粘剂的有效工作温度低于内模组装采用的高温胶粘剂的有效工作温度。

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