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龙图腾网获悉江苏科技大学申请的专利一种钢结构体系及预制装配方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116950260B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310894072.4，技术领域涉及：E04B1/98；该发明授权一种钢结构体系及预制装配方法是由王星星;王维;曾得峰设计研发完成，并于2023-07-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钢结构体系及预制装配方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种钢结构体系，包括水平抗侧框架以及设置于相邻水平抗侧框架之间的竖向承载框架；所述水平抗侧框架与竖向承载框架上滑动设置用于摩擦耗能的叠合楼板；所述水平抗侧框架包括第一框架柱、第一框架梁以及设置于框架内实现复位功能的自复位支撑；竖向承载框架包括第二框架柱和第二框架梁；第一框架梁通过连接部件与第二框架柱连接，第一框架梁和第二框架梁两端对称设置叠合楼板。一种钢结构体系的预制装配方法，包括预制框架柱、框架梁、自复位支撑、叠合楼板单元和盖板，根据现场施工的需要选用上述模块完成模块之间的装配。本发明可有效改善结构的传力机制，提高结构的抗震韧性；且各组成部件可在工厂预制生产，施工效率高。

本发明授权一种钢结构体系及预制装配方法在权利要求书中公布了：1.一种钢结构体系的预制装配方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1、预制、装配框架柱和框架梁：根据楼层高度和跨度确定第一框架柱11、第一框架梁12、第二框架柱21、第二框架梁22的预留螺栓孔和加劲肋的位置并进行预制；将第一框架柱11、第二框架柱21安装在目标楼层的设计位置后，将连接板41与第一框架柱11和第二框架柱21固定连接；将第一框架梁12、第二框架梁22安装在目标位置后，将第一框架梁12、第二框架梁22与连接板41固定连接，并将第一框架柱11、第一框架梁12、第二框架柱21、第二框架梁22通过连接角钢42进一步固定连接，完成目标楼层的框架柱和框架梁的安装； 步骤2、预制、装配自复位支撑13：将套筒132、齿条杆133、碟型弹簧134、齿轮135、衬片136、挡块137和外板138组装完成后，将主杆131与套筒132通过螺栓固定连接，完成自复位支撑13的预制；将铰接件46和楔形件47分别安装在目标位置后，将主杆的连接铰139和外板138分别与铰接件46和楔形件47固定连接，完成目标楼层的自复位支撑13的安装； 步骤3、预制、装配叠合楼板3：根据框架柱的轴线间距确定标准叠合楼板单元311尺寸和圆角叠合楼板单元312的切口位置并进行叠合楼板单元31的预制；将叠合楼板单元31安装至设计位置后，在第一框架梁12和第二框架梁22的目标位置设置摩擦片45和楼板预留孔；将复位高强拉杆33安装在目标位置后，将相邻复位高强拉杆33的肋片332和冷弯薄壁型钢片333通过自攻螺钉334进行拉结；布置线管，后浇混凝土32，完成叠合楼板3的安装； 步骤4、预制安装盖板34，安装防撞条35和高强螺栓43：按圆角叠合楼板单元312的半径扣除防撞条35宽度后的尺寸预制盖板34；将高强螺栓43依次穿过步骤3中叠合楼板3的预留孔、摩擦片45、第一框架梁12和第二框架梁22上翼缘的预留槽、垫板44后固定连接并施加预紧力；安装盖板34并在盖板34与框架柱及叠合楼板3之间通过防撞条35嵌填密实；完成目标楼层的安装； 步骤5、按照上述步骤依次安装其余楼层；对各楼层中的复位高强拉杆33施加预紧力，完成整体结构的安装； 其中，一种钢结构体系，包括水平抗侧框架1以及设置于相邻水平抗侧框架1之间的竖向承载框架2；所述水平抗侧框架1与竖向承载框架2上滑动设置用于摩擦耗能的叠合楼板3；所述水平抗侧框架1包括第一框架柱11、第一框架梁12以及设置于框架内实现复位功能的自复位支撑13；竖向承载框架2包括第二框架柱21和第二框架梁22；第一框架梁12通过连接部件4与第二框架柱21连接，第一框架梁12和第二框架梁22两端对称设置叠合楼板3； 所述叠合楼板3包括叠合楼板单元31、后浇混凝土32、复位高强拉杆33、盖板34和防撞条35；叠合楼板单元31设置于第一框架梁12上，复位高强拉杆33穿过第二框架柱21设置于第二框架梁22上，叠合楼板3内设置后浇混凝土32，叠合楼板3上侧的端部连接盖板34，盖板34、框架柱及叠合楼板3之间通过防撞条35嵌填密实； 所述叠合楼板单元31包括相邻设置的标准叠合楼板单元311和圆角叠合楼板单元312；复位高强拉杆33包括拉杆主体331和设置预留孔的肋片332，相邻复位高强拉杆33之间的肋片332和冷弯薄壁型钢片333通过自攻螺钉334拉结；盖板34为预制槽型混凝土板； 所述自复位支撑13通过铰接件46与第一框架梁12以及框架柱进行连接，通过楔形件47与第一框架梁12连接； 所述自复位支撑13包括主杆131以及设置于主杆131上部的套筒132，套筒132内设有齿条杆133，齿条杆133的两端通过碟型弹簧134与套筒132内部的两个端面连接，齿条杆133与设置于外板138上的齿轮135相啮合；主杆131和齿条杆133的端部均设置连接铰139。

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