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龙图腾网获悉中国科学院工程热物理研究所申请的专利一种大型压气机试验台测扭器现场校准系统与方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118999892B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410930151.0，技术领域涉及：G01L25/00；该发明授权一种大型压气机试验台测扭器现场校准系统与方法是由陈鲲;张士杰;郭孝国;江泽鹏;李超设计研发完成，并于2024-07-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型压气机试验台测扭器现场校准系统与方法在说明书摘要公布了：本发明提出一种大型压气机试验台测扭器现场校准系统与方法，涉及试验台扭矩测试校准领域，包括测扭器现场静态校准系统和测扭器现场动态校准系统，实现在现场传动轴系条件下的静态校准及动态零点校准，以消除测扭器扭矩轴刚度变化、零点漂移等因素对扭矩测量影响；同时对于可双向旋转的压气机试验台，在换向进行试验前，完成测扭器的静态和动态校准。本发明能够方便地实现压气机试验台测扭器在现场条件下的静态校准和动态校准，有利于压气机试验台轴系扭矩的高精度测量，同时能够满足可双向旋转的压气机试验台的更为频繁的扭矩校准需求。

本发明授权一种大型压气机试验台测扭器现场校准系统与方法在权利要求书中公布了：1.一种大型压气机试验台测扭器现场校准系统的校准方法，其特征在于，先进行测扭器现场静态校准，然后继续测扭器现场动态校准；大型压气机试验台测扭器现场校准系统包括测扭器现场静态校准系统和测扭器现场动态校准系统，实现压气机试验台测扭器在现场条件下的静态校准和动态校准； 所述测扭器现场静态校准系统包括扭矩加载装置和力传感器；所述扭矩加载装置通过液压加载组件施加力，再经过力臂对待校准测扭器施加扭矩；所述液压加载组件的一端与力传感器相连，另一端与支撑座相连；所述力传感器连接显示仪器读取加载力数值；所述待校准测扭器的扭矩轴的一端通过支座固定，另一端与力臂相连； 所述测扭器现场动态校准系统包括变频调速子系统、电机、轴系传动设备、待校准测扭器、液压润滑子系统、电气控制子系统、振动监测子系统；所述变频调速子系统为所述电机提供动力源，并调节电机的转速；所述轴系传动设备安装在电机与待校准测扭器之间；所述液压润滑子系统为电机、轴系传动设备、待校准测扭器提供轴承润滑与顶升；所述电气控制子系统实现对测扭器现场动态校准系统的操作控制、状态监测、安全保护、运行数据的存储与管理；所述振动监测子系统用于实时监测电机、轴系传动设备、待校准测扭器的振动数据； 所述待校准测扭器通过测扭器信号处理器读取相位、扭矩、转速、扭矩轴温的数值； 静态校准包括以下步骤： 步骤1.1：预加载扭矩，加载扭矩至待校准测扭器的额定扭矩以上，然后卸载，往复多次； 步骤1.2：从零开始施加扭矩至待校准测扭器的额定扭矩，等间隔逐步加载，读取每个加载力下待校准测扭器的相位； 步骤1.3：等间隔逐步卸载，在与步骤1.2相同的力下读取待校准测扭器的相位值； 步骤1.4：建立关于加载力-相位的线性回归模型，使用最小二乘法求解，根据求解的斜率值计算测扭器轴的扭转刚度值，单位为Nm100%PD；同时计算偏差的最大值、均方根值； 斜率值为K和扭转刚度值为S，计算公式如下： ； ； 式中，n为数据点数，W为加载力的读数；R为相位值的读数；L为力臂的长度；C为单位换算系数； 考虑待校准测扭器的扭矩轴温度对刚度值的影响，对计算的刚度值进行修正，修正后刚度值的计算公式如下： ； 式中，为待校准测扭器试验时的轴温度，若待校准测扭器具备温度补偿功能，则为需要输入至待校准测扭器的轴温度；为待校准测扭器标定时的轴温度，为温度修正系数； 步骤1.5：若步骤1.4中计算的偏差的最大值、均方根值在允许误差范围内，且连续两次校准的扭转刚度值相对误差在允许误差范围内，则静态校准完成；否则重新进行静态校准。

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