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龙图腾网获悉江西铜业技术研究院有限公司申请的专利一种半自磨机用筒体衬板及其铸造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119194260B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411407531.2，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种半自磨机用筒体衬板及其铸造方法是由伍伟玉;段振虎;罗飞翔设计研发完成，并于2024-10-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种半自磨机用筒体衬板及其铸造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种半自磨机用筒体衬板及其铸造方法，属于钢铁冶金技术领域。所述半自磨机用筒体衬板包括如下质量百分比的组分：Fe82.67～86.9％、C0.9～1.3％、Si0.3～0.7％、Mn10～13％、Cr1.8～2.5％，杂质余量。本发明通过优化调控筒体衬板的成分，优化热处理工艺及其工艺参数，改良消失模的结构设计，极大地减少了筒体衬板的缩孔、缩松、夹杂等缺陷，提高筒体衬板的使用寿命至5～6个月，从而降低筒体衬板的更换频率，节约生产成本。

本发明授权一种半自磨机用筒体衬板及其铸造方法在权利要求书中公布了：1.一种半自磨机用筒体衬板的铸造方法，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：Fe83.2~84.4%、C1.0~1.2%、Si0.5~0.6%、Mn11~12%、Cr1.9~2.0%，杂质余量； 所述半自磨机用筒体衬板的铸造方法，包括如下步骤： S1、将各组分混合加热熔炼，得到金属熔液； S2、将金属熔液浇注入预先设有消失模的砂箱，经冷却、清理，得到衬板浇铸件； S3、将衬板浇铸件进行热处理，经水韧处理，得到所述磨机用筒体衬板； 步骤S1中，所述加热熔炼的温度为1500~1600℃； 步骤S2进行浇注时，金属熔液的温度为1400~1500℃，砂箱内的真空度为-0.08MPa~-0.02MPa； 步骤S2中，在预先设有消失模的砂箱中，所述消失模包括筒体衬板模、浇道、浇口及冒口，所述筒体衬板模、浇道及冒口位于所述砂箱内，所述浇口位于所述砂箱外，所述浇道与浇口连接，所述筒体衬板模的结构与所述半自磨机用筒体衬板的结构相同，所述筒体衬板模具有第一侧面及第二侧面，第一侧面与第二侧面相对，所述第一侧面与浇道连接，所述第二侧面与冒口连接，所述筒体衬板从第一侧面至第二侧面的方向向上倾斜，所述筒体衬板包括衬板本体，所述衬板本体与所述砂箱的内底面之间的夹角为α，α为5~15°。

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