中国航发北京航空材料研究院刘惠获国家专利权
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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利一种铝合金管材成形方法及其装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119747426B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510004209.3，技术领域涉及：B21C23/20；该发明授权一种铝合金管材成形方法及其装置是由刘惠;马志锋;王建国;付祎磊;高艳丽;王少华设计研发完成，并于2025-01-02向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种铝合金管材成形方法及其装置在说明书摘要公布了：本发明涉及一种铝合金管材成形方法及其装置，属于金属材料成形技术领域，解决了现有技术中7×××系超高强变形铝合金管材的横、纵、高三向性能差异大的问题。本发明的管材成形方法，对加热后的锭坯进行自由锻造，后采用特殊的近等温反挤压成形装置对加热后的预锻坯进行近等温反挤压成形。通过精确控制锻造总变形量、挤压成形温度等，来控制管材晶粒形貌及再结晶体积分数，充分发挥变形组织和再结晶组织协同，使管材横、纵、高三向性能近各向同性，降低管材开裂风险。
本发明授权一种铝合金管材成形方法及其装置在权利要求书中公布了：1.一种7×××系铝合金管材成形方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、铝合金锭坯和平模加热；所述铝合金锭坯加热温度T锭坯：350℃~440℃，所述平模加热温度T平模：300℃~450℃； S2、对加热后的锭坯进行自由锻造形成预锻坯；所述自由锻造总变形量为6~10；所述自由锻造后形成预锻坯的高度h预锻坯=h凹模－50～70mm，预锻坯的直径d预锻坯=d凹模－5～15mm；其中h凹模为凹模成形高度，d凹模为凹模成形内径； S3、对预锻坯和近等温反挤压成形装置分别加热；所述预锻坯加热温度T预锻坯为200～300℃，所述近等温反挤压成形装置加热温度T装置为T预锻坯±20℃； S4、将加热后的预锻坯放入近等温反挤压成形装置中对其进行近等温反挤压成形；所述近等温反挤压成形的成形速度S：2~6mms，成形压余量不小于15mm。
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