福建省德奥针织股份有限公司林松聪获国家专利权
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龙图腾网获悉福建省德奥针织股份有限公司申请的专利一种单吸单防面料的制备工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119800592B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510288207.1,技术领域涉及:D04B1/10;该发明授权一种单吸单防面料的制备工艺是由林松聪;林起泰;章富杰设计研发完成,并于2025-03-12向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种单吸单防面料的制备工艺在说明书摘要公布了:本发明涉及纺织面料领域,尤其涉及一种单吸单防面料的制备工艺,它主要解决了现有技术中单吸单防面料的结构稳定性差、透气性差和导湿效率低的问题,包括以下步骤:步骤一:材料准备:包括亲水纱线、拒水纱线以及连接纱线;步骤二:织造工艺:将亲水纱线、拒水纱线和连接纱线导入圆盘针织装置内编织成坯布,所述圆盘针织装置包括第一上织针、第二上织针、第一下织针以及第二下织针;步骤三:后整理工艺:将坯布放入定型机内,通过定型机的温度控制在160℃~180℃,时间30~60秒,以稳定织物尺寸并保持纱线功能。
本发明授权一种单吸单防面料的制备工艺在权利要求书中公布了:1.一种单吸单防面料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一:材料准备:包括亲水纱线、拒水纱线以及连接纱线; 所述拒水纱线为拒水涤纶纱线,其表面经全氟化合物改性处理,接触角≥150°,具体工艺是:采用常压介质阻挡放电功率为300~500W的等离子体对涤纶纱线表面进行改性处理,处理时间5~10min,清除杂质并引入氨基聚乙二醇羟基,增强后续化学接枝能力,并将全氟聚醚羧酸与聚己内酯通过酯化反应生成嵌段共聚物,利用其低表面能特性增强疏水性,再将全氟聚醚改性聚己内酯溶解于有机溶剂,采用静电喷射技术在纱线表面形成多孔微球涂层,电压为15~20kV,溶液浓度8~12wt%,喷射距离15~20cm,增加粗糙度以提升接触角,在120~150℃条件下烘干,时间30~60min; 步骤二:织造工艺:将亲水纱线、拒水纱线和连接纱线导入圆盘针织装置内编织成坯布,所述圆盘针织装置包括第一上织针、第二上织针、第一下织针、第二下织针、针盘、上三角座、上三角、针筒、下三角座、下三角以及喷气组件,所述针盘设于针筒的上侧,所述针盘上具有上针槽,所述第一上织针、第二上织针依次交错排布于针盘的上针槽内,所述上三角座设于针盘的上侧,所述上三角设于上三角座上,所述上三角上具有供第一上织针的针踵和第二上织针的针踵滑动的第一上织针轨道和第二上织针轨道,所述针筒具有下针槽,所述第一下织针、第二下织针依次交错排布于针筒的下针槽内,所述下三角座设于针筒的圆周外侧,所述下三角设于下三角座上,所述下三角上具有供第一下织针的针踵和第二下织针的针踵滑动的第一下织针轨道和第二下织针轨道,所述喷气组件设于上三角座上,所述喷气组件具有喷气嘴,所述喷气嘴分布于针盘与针筒之间,所述喷气嘴的中轴线与水平面的夹角为65°~72°,所述第一上织针轨道依次包括第一成圈槽、第一平针槽、第一集圈槽、第二成圈槽、第二平针槽以及第三平针槽,所述第二上织针轨道依次包括第三成圈槽、第四平针槽、第五平针槽、第四成圈槽、第六平针槽以及第二集圈槽,所述第一下织针轨道依次包括第七平针槽、第五成圈槽、第三集圈槽、第八平针槽、第六成圈槽以及第九平针槽,所述第二下织针轨道依次包括第十平针槽、第七成圈槽、第十一平针槽、第十二平针槽、第八成圈槽以及第四集圈槽; 圆盘针织装置的编织方式是: a、第一上织针、第二上织针出针,分别喂入亲水纱线和连接纱线,并弯纱成圈,第一下织针、第二下织针处于浮线状态; b、第一下织针、第二下织针出针,喂入拒水纱线,并弯纱成圈,第一上织针、第二上织针处于浮线状态; c、第一上织针处于集圈状态,第二上织针处于浮线状态,第一下织针处于集圈状态,第二下织针处于浮线状态; d、第一上织针、第二上织针出针,喂入亲水纱线,并弯纱成圈,第一下织针、第二下织针处于浮线状态; e、第一下织针、第二下织针出针,喂入拒水纱线,并弯纱成圈,第一上织针、第二上织针处于浮线状态; f、第一上织针处于浮线状态,第二上织针处于集圈状态,第一下织针处于浮线状态,第二下织针处于集圈状态; 所述坯布包括防水层和吸水层,所述防水层覆盖吸水层,所述吸水层包括亲水纱线和连接线,所述防水层包括拒水纱线,所述拒水纱线覆盖于防水纱线上,所述防水层和吸水层上均具有网孔,所述防水层的网孔密度为120~150孔cm²,所述吸水层的网孔密度为80~100孔cm²,所述防水层的网孔与吸水层的网孔交错分布,所述连接纱线分布于吸水层的网孔处,所述亲水纱线分布于防水层的网孔处; 步骤三:后整理工艺:将坯布放入定型机内,通过定型机的温度控制在160℃~180℃,时间30~60秒,以稳定织物尺寸并保持纱线功能。
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