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龙图腾网获悉北京空间机电研究所申请的专利不规则曲面遮光罩的胶接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120814367B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2014-03-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201110011504.X，技术领域涉及：B29C65/54；该发明授权不规则曲面遮光罩的胶接方法是由章令晖;陈萍;夏英伟;王声窍;盛磊设计研发完成，并于2011-06-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本不规则曲面遮光罩的胶接方法在说明书摘要公布了：不规则曲面遮光罩的胶接方法，构建了一套完整的铝面板-铝蜂窝双层结构的胶接工艺流程，包括隔离层制作、蜂窝芯加工、蒙皮裁剪、试装配、胶接零件表面处理、内层组装、预固化、外层组装、固化成形、脱模修整等步骤。本发明通过蒙皮分瓣、裙状开口、错位搭接、两步固化的措施，解决了不规则曲面的成形问题，提高了遮光罩的型面精度和接口位置精度；本发明通过改进胶接工艺，降低了内蜂窝侧壁胶液的爬升和起泡现象，改善了遮光罩的消光性能，提高了各层材料间以及法兰与夹层结构间的粘接强度，一定程度上还降低了结构的重量；本发明对各零部件的尺寸精度要求较低，每道工序量化、可控，具有操作简单、周期短、可靠性高的优点，目前应用于多颗卫星并在轨工作正常。

本发明授权不规则曲面遮光罩的胶接方法在权利要求书中公布了：1.不规则曲面遮光罩的胶接方法，其特征在于：所述不规则曲面遮光罩主体采用铝面板‑铝蜂窝双层结构，从内到外依次为内蜂窝2、内蒙皮3、外蜂窝4和外蒙皮5，不规则曲面遮光罩主体分为上下两部分，上部为对称的类椭圆形横截面的筒形结构，筒形结构两端为两个圆柱面Y，中间为两个矩形平面G，下部为对称的类圆锥形结构，类圆锥形结构两端为两个不规则曲面B，中间为两个矩形平面L，所述不规则曲面B横截面为直径从上到下渐增的圆弧，所有圆弧的圆心都在不规则曲面遮光罩的对称面A上，下部的底部镶嵌法兰1，胶接方法通过以下步骤实现： 第一步，制造成型模具，成型模具由上部的阳模和下部的底座组成，上部阳模的形状和尺寸与不规则曲面遮光罩内表面的形状和尺寸一致，成型模具上加工预埋件定位孔和法兰定位销孔； 第二步，在第一步制造的模具的外表面上制作复合材料隔离层； 第三步，加工内外蜂窝，根据不规则曲面遮光罩展开形状和尺寸剪裁蜂窝，蜂窝四周留2～3个蜂格的余量，将剪裁的蜂窝辊形； 第四步，内外蒙皮裁剪，内外蒙皮根据不规则曲面遮光罩分为上下两部分进行剪裁，上部内蒙皮剪裁：根据不规则曲面遮光罩的上部形状裁剪成4瓣即两瓣圆柱面和两瓣矩形平面，每瓣沿周向在同一侧留10～15mm的余量，轴向下端留10～15mm的余量，每瓣圆柱面下端的余量间隔25～35mm剪开成裙状，下部内蒙皮剪裁：根据不规则曲面遮光罩的下部形状即分成4部分进行剪裁，即两个不规则曲面和两个矩形平面，每个矩形平面整体为1瓣，每个不规则曲面沿周向分瓣，不规则曲面周向分瓣的每瓣宽150～200mm，下部内蒙皮每瓣沿周向在同一侧留10～15mm的余量，上部外蒙皮的裁剪：根据不规则曲面遮光罩的上部形状裁剪成4瓣即两瓣圆柱面和两瓣矩形平面，每瓣沿周向在同一侧留10～15mm的余量，并加工预埋件连接孔，下部外蒙皮的裁剪：根据不规则曲面遮光罩的下部形状分成4部分进行剪裁，即两个不规则曲面和两个矩形平面，每个矩形平面整体为1瓣，每个不规则曲面沿周向分瓣，不规则曲面周向分瓣的每瓣宽150～200mm，下部外蒙皮每瓣沿周向在同一侧留10～15mm的余量，轴向上端留10～15mm的余量，每个不规则曲面的周向分瓣将上端的余量间隔25～35mm剪开成裙状，下端间隔25～35mm剪开成裙状，剪开的深度与法兰1胶接面的宽度一致； 第五步，试装配，在成型模具上试装配内蜂窝、内蒙皮及法兰，若内蜂窝的曲率与成型模具不一致，将内蜂窝再次辊形； 第六步，胶接零件表面处理，预埋件、内蒙皮和外蒙皮进行胶接磷酸阳极化处理后烘干，清洗内、外蜂窝，打磨法兰的胶接面后擦拭干净； 第七步，内层组装，A7.1、在成型模具上的预埋件定位孔的内表面涂刷脱模剂，将定位销和螺钉涂脱模剂； A7.2、在第二步制作的复合材料隔离层上安装内蜂窝，修剪拼接部位多余的蜂格，并用拼接胶膜粘接固定； A7.3、在内蒙皮每一瓣的胶接面上均匀地涂刷底胶胶液，沿周向依次在内蜂窝上粘贴下部的每瓣内蒙皮，相邻两瓣间搭接宽度为10～15mm，再沿周向依次粘贴上部的每瓣内蒙皮，相邻两瓣间搭接宽度为10～15mm，并将每瓣下端10～15mm的余量部分搭接在下部内蒙皮的外表面，将粘贴后的内蒙皮固定； 第八步，预固化，在内蒙皮的外表面铺放一层有孔的聚四氟乙烯玻璃布，然后盖上工艺蒙皮和透气粘，抽真空进烘箱预固化； 第九步，外层组装，A9.1、根据成型模具表面上加工的的预埋件定位孔位置在经过预固化的内蒙皮上加工预埋件定位孔，并在内蒙皮上间隔40～50mm加工透气孔，清洁内蒙皮的外表面； A9.2、在内蒙皮的外表面上均匀地涂刷底胶胶液，再粘贴结构胶膜； A9.3、在法兰的胶接面上均匀地涂刷底胶胶液，然后将法兰安装在成型模具上，最后将定位销插入到成型模具上的法兰定位销孔内用螺钉固定； A9.4、在内蒙皮的外表面上粘接外蜂窝，修剪拼接部位多余的蜂格，并用拼接胶膜粘接固定，在外蜂窝与法兰上端面相邻的蜂格内填充泡沫胶棒； A9.5、在预埋件的胶接面上涂刷底胶胶液，后粘贴一层结构胶膜，将定位销穿过预埋件的中心孔后插入成型模具的预埋件定位孔内，将预埋件安装在外蜂窝中，并在预埋件周围的蜂格内填充泡沫胶棒； A9.6、在外蒙皮的内表面上均匀地涂刷底胶胶液后再粘贴结构胶膜，然后沿周向在外蜂窝的外表面上依次粘贴每瓣下部外蒙皮，相邻两瓣间搭接宽度为10～15mm，再沿周向依次粘贴每瓣上部外蒙皮，相邻两瓣间搭接宽度为10～15mm，下部每瓣外蒙皮的上端10～15mm的余量部分搭接在上部外蒙皮的内表面，下端裙状部分搭接在法兰的外胶接面上，粘贴后将外蒙皮固定； 第十步，固化成形，拆除法兰上的定位销和螺钉，在外蒙皮的外表面铺放一层有孔的聚四氟乙烯玻璃布，然后盖上工艺蒙皮和透气粘，抽真空进热压罐固化； 第十一步，脱模修整，冷却出罐，清除预埋件孔口和外蒙皮裙状开口表面的余胶，连同复合材料隔离层一起脱模，将复合材料隔离层去除后得到不规则曲面遮光罩。

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