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龙图腾网获悉北京空间机电研究所申请的专利复合材料固定环的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120380893B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2014-08-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201218001748.5，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权复合材料固定环的成型方法是由章令晖;陈萍;谭放设计研发完成，并于2012-06-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本复合材料固定环的成型方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于支撑和连接遥感相机镜头的复合材料固定环的成型方法，属于复合材料制造技术领域。第一步，制造成型模具，第二步，表面脱模处理，第三步，预浸料裁剪，第四步，铺叠外侧预浸料，第五步，铺叠内部预浸料，第六步，组合预浸料，第七步，固化，第八步，脱模与修整，最后得到固定环。本发明的方法得到的固定环质量轻，比刚度和比强度高，内部组织密实，外形尺寸精度高；本发明采用对称铺层形式，固定环的三个分支一致性好，结构的整体稳定性好；本发明模具采用分瓣、径向游离的形式，既便于预浸料的铺叠和固化过程的施压，又能确保模具的定位精度；本发明的方法简单、可靠，适用于模压法或者热压罐法。

本发明授权复合材料固定环的成型方法在权利要求书中公布了：1.复合材料固定环的成型方法，固定环为一个圆环外伸三个分支的空间结构，三个分支与圆环的连接位置分别有一个腰形孔，每个分支的末端开有矩形槽，其特征在于该方法的具体步骤为： 第一步，制造成型模具，复合材料固定环成型模具为嵌套式结构；模具最下方为底板4，底板4上方由内向外依次为芯轴9、内模3、拼块12、上模1；芯轴9穿过内模3、拼块12和上模1的几何中心，内模3、拼块12和上模1同轴；芯轴9通过螺钉和定位销与底板4固定连接；拼块12根据固定环三个分支的形状均分成三部分，相邻部分之间的缝隙宽度与固定环分支的厚度一致，每部分通过一个导向柱11与底板4连接，拼块12每一部分都可沿径向滑移；梁2为T型结构，与固定环三个分支末端的矩形槽形状一致，数量为三件，分别安装在拼块12的三个缝隙中，并与底板4固定连接；嵌件7与固定环的腰形孔的形状一致，数量为三件，通过其底部的凸台安装在内模3的孔中；上模1、梁2、内模3、底板4、嵌件7、芯轴9、导向柱11和拼块12都采用碳素结构钢； 第二步，表面脱模处理，去除成型模具表面的油污，然后涂刷脱模剂，并在不高于50℃的环境中烘干； 第三步，预浸料裁剪，按照样板裁剪所需的预浸料，预浸料树脂含量为40±5％，挥发份含量不大于2％，树脂流动度为25±5％，其中用于表面层的预浸料树脂含量取上限值； 第四步，铺叠外侧预浸料，外侧预浸料沿固定环每个分支的中面分为三部分；按照样板逐层铺贴每部分外侧预浸料，满层后进行预压实； 第五步，铺叠内部预浸料，将梁2、内模3、底板4、嵌件7、芯轴9和导向柱11装配成一体；分别沿芯轴9和嵌件7的外圆逐层铺贴预浸料； 第六步，组合预浸料，将拼块12安装到成型模具中的相应位置，利用拼块12中导向槽的游离间隙沿径向调节拼块12至最远端，使相邻两部分之间缝隙的宽度达到最大值；然后将三部分外侧预浸料分别放置到拼块12的三处填料槽中，并将拼块12向中心推拢使外侧预浸料与内部预浸料连成一体； 第七步，固化，安装好上模1，在热压机上完成固化，冷却； 第八步，脱模与修整，依次拆除上模1、嵌件7、导向柱11及芯轴9，然后将拼块12与固定环分离，即可脱出固定环；最后修切固定环表面的溢胶和飞边； 第一步成型模具中拼块12依据固定环三个分支的形状分为三部分，每部分有一个导向槽，槽的宽度与导向柱11宽度相同，槽的长度比导向柱宽度大5mm以上，可沿径向调节拼块12的位置。

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