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龙图腾网获悉北京空间机电研究所申请的专利一种复合材料双层蜂窝夹层型遮光罩成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120380891B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2016-09-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201418003400.9，技术领域涉及：B29C65/54；该发明授权一种复合材料双层蜂窝夹层型遮光罩成型工艺是由王琦洁;夏英伟;殷永霞;涂彬;房海军;章令晖;孙东华;薛芳;许丽丽;滕素浩;宁晓周;周宏志设计研发完成，并于2014-07-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合材料双层蜂窝夹层型遮光罩成型工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种复合材料双层蜂窝夹层型遮光罩的成型工艺，遮光罩包括消光蜂窝、结构蜂窝、法兰、内蒙皮和外蒙皮，成型工艺包括1、制备遮光罩成型模具；2、对成型模具进行表面处理；3、遮光罩的内蒙皮和外蒙皮成型；4、定型消光蜂窝和结构蜂窝；5、消光蜂窝和内蒙皮组装成型；6、法兰、外蒙皮和蜂窝夹层结构组装成型；7、固化成型，并脱模得到双层蜂窝夹层结构遮光罩，本发明复合材料双层蜂窝夹层型遮光罩成型工艺方法简单，易于实现，能得到质量轻、结构刚度较高的制品，能够满足遮光罩类产品多功能化、轻量化要求。

本发明授权一种复合材料双层蜂窝夹层型遮光罩成型工艺在权利要求书中公布了：1.一种复合材料双层蜂窝夹层型遮光罩的成型工艺，其特征在于：所述双层蜂窝夹层型遮光罩包括消光蜂窝6、结构蜂窝8、法兰7、内蒙皮9和外蒙皮10，具体成型工艺包括如下步骤： 步骤一、制备遮光罩成型模具所述成型模具为阳模形式，包括筒体1、底板2、盖板3、工艺均压板4和紧固件5，其中筒体的两端分别通过紧固件5与底板2和盖板3连接，筒体1外表面的结构外形与消光蜂窝6内腔结构外形一致，盖板3的结构外形与法兰7的结构外形一致；工艺均压板4的结构外形与遮光罩结构外形相匹配； 步骤二、对成型模具进行表面处理，具体方法如下： 在筒体1、底板2、盖板3、工艺均压板4和紧固件5的表面涂刷氟碳脱模剂，并晾干；在筒体1的外表面贴单面带胶的聚四氟乙烯玻璃布； 步骤三、遮光罩的内蒙皮9和外蒙皮10成型，具体方法如下： 1、在成型模具的筒体1外表面铺设预浸料铺层； 2、在预浸料铺层外表面铺放聚四氟乙烯玻璃布和聚酯薄膜，然后放置工艺均压板4，之后在工艺均压板4的外表面依次铺放透气毡和真空尼龙薄膜，最后用密封胶条进行密封； 3、对步骤2封装后的产品进行固化成型； 4、脱模后得到内蒙皮9； 5、重复步骤1～4，制备外蒙皮10； 步骤四、定型消光蜂窝6和结构蜂窝8，具体方法如下： 在成型模具的筒体1外表面依次铺放消光蜂窝6和结构蜂窝8，并进行固化成型，之后分别取下消光蜂窝6和结构蜂窝8； 步骤五、消光蜂窝6和内蒙皮9组装成型，具体方法如下： 1、在成型模具的筒体1外表面放置定型好的消光蜂窝6，使消光蜂窝6与筒体1外表面紧密贴合； 2、将内蒙皮9放置在消光蜂窝6外表面，控制内蒙皮9的搭接宽度为20mm～40mm； 3、取下内蒙皮9，在内蒙皮9与消光蜂窝6的胶接面均匀涂刷底胶，并将内蒙皮9放置在消光蜂窝6的外表面进行粘接； 4、在内蒙皮9外表面依次放置聚四氟乙烯玻璃布和聚酯薄膜，之后放置工艺均压板4，并在工艺均压板4外表面依次放置透气毡、真空尼龙薄膜，最后用密封胶带进行密封； 5、对密封后的产品进行固化成型，得到蜂窝夹层结构； 步骤六、法兰7、外蒙皮10和蜂窝夹层结构组装成型，具体方法如下： 1、在蜂窝夹层结构的外表面涂胶，放置定型后的结构蜂窝8，在结构蜂窝8与法兰7的胶接面涂胶，放置法兰7，法兰7位于结构蜂窝8的顶端； 2、在步骤1得到的产品外表面放置外蒙皮10，然后依次放置聚四氟乙烯玻璃布和聚酯薄膜，之后放置工艺均压板4，并在工艺均压板4外表面依次放置透气毡、真空尼龙薄膜，最后用密封胶带进行密封； 步骤七、对步骤六得到的产品进行固化成型，并脱模得到双层蜂窝夹层结构遮光罩。

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