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紫金矿业集团股份有限公司;厦门紫金矿冶技术有限公司王乾坤获国家专利权

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龙图腾网获悉紫金矿业集团股份有限公司;厦门紫金矿冶技术有限公司申请的专利一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116623009B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310585803.7,技术领域涉及:C22B26/12;该发明授权一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法是由王乾坤;谢洪珍;匡晨;王俊娥;薛祥;邱耀兴;王梅君设计研发完成,并于2023-05-23向国家知识产权局提交的专利申请。

一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法,采用串级萃取‑洗涤‑反萃与电渗析相结合的工艺,不仅将锂矿石浸出液中锂、铷、铯等有价金属与钠、钾和钙等碱土金属高效分离,且将萃锂余液初步浓缩相比于单一萃取体系,大大降低铷、铯萃取段进水量。本发明将浸出液经碳酸钠沉淀除钙后采用串级萃取‑洗涤‑反萃的方式使锂得到富集,避免了传统蒸发浓缩过程中结晶盐夹带锂导致锂回收率低的弊端。本发明分步萃取铷、铯,采用串级洗涤的方式将杂质离子大部分洗净后再进行反萃富集可得到高纯度的富铯和富铷溶液,从而制备高纯度铷盐和铯盐产品。本发明方法过程操作简单,无环境危害,适用于大部分锂矿石中锂、铷、铯有价金属的回收。

本发明授权一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法在权利要求书中公布了:1.一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法,其特征在于,包括如下步骤: S1、向除杂后的锂矿石浸出液加入碳酸钠除钙; S2、将步骤S1获得的除钙后液与萃取剂混合后进行1~10级逆流萃取,待萃取平衡后分相,获得萃锂余液和载锂有机相;载锂有机相转入步骤S3,萃锂余液转入步骤S6; S3、将步骤S2获得的载锂有机相与洗涤液混合后进行1~10级逆流或错流洗涤,获得含钠钾洗涤液和洗涤载锂有机相,含钠钾洗涤液返回步骤S2中进行锂的萃取; S4、将步骤S3获得的洗涤载锂有机相与反萃液混合后进行1~10级逆流或错流反萃,待萃取平衡后分相,获得富锂反萃液和空载有机相,空载有机相返回步骤S2作为萃取剂参与萃取; S5、向步骤S4获得的富锂反萃液加入碳酸钠进行沉锂获得沉锂母液和碳酸锂产品,沉锂母液返回步骤S1用于锂矿石浸出液的脱钙; S6、步骤S2获得的萃锂余液经电渗析浓缩获得淡水和浓水; S7、将步骤S6获得的浓水调节pH后与萃取剂混合进行1~10级逆流萃取,待萃取平衡后分相,获得载铯有机相和萃铯余液;载铯有机相转入步骤S8,萃铯余液转入步骤S11; S8、将步骤S7获得的载铯有机相与洗涤液混合后进行1~10级逆流或错流洗涤,获得含铷洗涤液和洗涤载铯有机相,含铷洗涤液返回步骤S7中继续进行铯的萃取; S9、步骤S8获得的洗涤载铯有机相与反萃液相互混合进行1~10级逆流或错流反萃,待萃取平衡后分相,获得富铯反萃液和空载有机相,空载有机相返回步骤S7作为萃取剂参与萃取; S10、将步骤S9获得的富铯反萃液进行蒸发结晶获得铯盐产品; S11、将步骤S7获得的萃铯余液调节pH后再与萃取剂进行混合进行1~10级的逆流萃取,萃取平衡后分相,获得萃铷余液和载铷有机相,萃铷余液进行蒸发结晶将钠钾盐开路; S12、将步骤S11获得的载铷有机相与洗涤液混合后进行1~10级逆流或错流洗涤,获得含钠钾洗涤液和洗涤载铷有机相,含钠钾洗涤液返回步骤S11进行铷的萃取; S13、将步骤S12获得的洗涤载铷有机相与反萃液混合进行1~10级逆流或错流反萃,待萃取平衡后分相,获得富铷反萃液和空载有机相,空载有机相返回步骤S11作为萃取剂参与萃取; S14、将步骤S13获得的富铷反萃液进行蒸发结晶获得铷盐产品; 步骤S3中,载锂有机相和洗涤液按照体积比1:1~20:1的比例混合,单级洗涤时间为1~30min;洗涤液为酸浓度0.05~0.5molL的盐酸、硫酸或硝酸溶液的一种或多种。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人紫金矿业集团股份有限公司;厦门紫金矿冶技术有限公司,其通讯地址为:364200 福建省龙岩市上杭县紫金大道1号紫金大厦;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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