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龙图腾网获悉邯郸新兴特种管材有限公司申请的专利一种超级双相不锈钢25Cr-110KSI无缝钢管的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117020667B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310965765.8，技术领域涉及：B23P23/04；该发明授权一种超级双相不锈钢25Cr-110KSI无缝钢管的生产方法是由王锦永;高杰;刘富强;齐希伦;韩恒力;费志伟;曹洪波设计研发完成，并于2023-08-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超级双相不锈钢25Cr-110KSI无缝钢管的生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种超级双相不锈钢25Cr‑110KSI无缝钢管的生产方法，包括：⑴坯料制备；⑵坯料粗加工；⑶坯料热处理；⑷坯料精加工；⑸热扩孔；⑹热挤压；⑺钢管热处理；⑻矫直和切头；⑽钢管修磨；⑾冷加工；⑿精整处理。坯料制备步骤为：①电弧炉冶炼得到钢水；②AOD精炼炉精炼；③LF炉精炼；④连铸连轧出圆柱形超级双相不锈钢坯料。本发明通过优化生产工艺过程，生产的双相不锈钢无缝钢管尺寸精度高、表面质量好、内部晶粒细小、力学性能稳定，具有高强度高韧性和良好的耐腐蚀性能。

本发明授权一种超级双相不锈钢25Cr-110KSI无缝钢管的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种超级双相不锈钢25Cr-110KSI无缝钢管的生产方法，其特征是：包括以下步骤： ⑴坯料制备：电弧炉+炉外精炼+连铸连轧工艺生产圆柱形超级双相不锈钢坯料； ⑵坯料粗加工：坯料分切，加工内外圆；外圆单边加工掉4mm～8mm，中心加工出直径35mm～120mm的通孔，去除表面氧化皮； ⑶坯料热处理：粗加工后的坯料加热到1040℃～1080℃，水冷到40℃以下； ⑷坯料精加工：头部内孔加工出喇叭口，尾部外圆加工斜角、圆角；加工后头部喇叭口α角度为46°，M值比扩孔头工作段直径大10mm～20mm，L值根据α角度用三角函数关系计算所得，尾部外圆处加工出β角度为35°的斜角，斜角与锭身连接处加工半径R30mm的圆角，内外表面修磨和抛光，去除划痕、车刀纹缺陷，表面粗糙度Ra≤3.2μm，直径偏差±1.0mm，长度偏差±5mm，端面垂直度≤1mm； 其中：α为坯料加工后头部喇叭口的角度，β为坯料尾部外圆处加工角度，M为喇叭口的出口直径，L为喇叭口的高度； ⑸热扩孔：利用2500吨立式扩孔机的扩孔桶进行扩孔； ⑹热挤压：在6300吨卧式挤压机的挤压桶内进行热挤压； ⑺钢管热处理：钢管加热至340℃～350℃装入加热炉，以250～300℃h升温速度到900℃保温1.5h，以200℃h升温速度到1070℃～1120℃，保温1.0～2.5h出炉；冷却处理：迅速将钢管转移到装满循环水的水池内的旋转托轮上，托轮转速35rpm～55rpm，每对旋转拖轮间距1.0m～1.6m，钢管在旋转拖轮的带动下旋转，打开布置在钢管一端的内喷嘴开关，内喷嘴内径比钢管内径小25mm～35mm，内喷水沿轴向喷入钢管内孔中，从出炉到开始水冷的时间≤120s；内喷水冷却5s～15s后，旋转托轮装置整体下沉，使钢管直径方向浸入水面350mm以下，钢管在内喷和浸入水同时作用下冷却到40℃以下，结束热处理； ⑻矫直和切头：采用压力矫直方式进行矫直，用带锯切头； ⑼酸洗：对步骤⑻处理后的钢管在混酸液中洗去除氧化皮和玻璃粉，混酸的质量配比是氢氟酸：硝酸：水＝3％：17％：80％，混酸液的温度30℃～50℃； ⑽钢管修磨：修磨钢管偏壁，去除内外表面的裂纹、凹坑缺陷； ⑾冷加工：钢管总的冷加工变形量按6％～16％控制；通过多机架减径机逐渐减径实现，每个机架减径量0.5mm～3.0mm；或通过工作面具有渐变尺寸轧辊的轧机轧制实现，冷轧一道次或者两道次达到目标尺寸，送进量2.5～3.5mm次，轧制速度30～50次分钟；或通过不低于1100T的径向快锻机锻打实现，每次锻打压下量1.0mm～4.0mm； ⑿精整处理：将步骤⑾处理的钢管去油-检验-喷标-打捆。

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