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龙图腾网获悉宁波金田铜管有限公司申请的专利一种内螺纹铜管及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117107108B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310933842.1，技术领域涉及：C22C9/00；该发明授权一种内螺纹铜管及其制备方法是由黄红兵;俞潮杰;乔高攀;毛向飞设计研发完成，并于2023-07-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种内螺纹铜管及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种内螺纹铜管，该内螺纹铜管的制备方法包括如下步骤：步骤一，将铜液通过水平连铸拉制成铸锭；步骤二，铸锭经过铣轧拉、连续盘拉，拉伸成硬态母管管坯；步骤三，管坯经过在线感应进行退火；步骤四，退完火后的软态母管进行内螺纹成型，得铜管；步骤五，铜管在水平精整机上进行复绕收卷成卷状；步骤六，经过步骤五精整后的盘管在辊底炉内进行静置退火。本发明的内螺纹铜管的制备方法，通过控制在线退火后铜管平均晶粒度在0.01～0.015mm，内螺纹成型旋模比控制在550～650rm，复绕清洗剂使用2～3:1质量比的新旧混合清洗剂，成品退火炉内氧含量控制在50～100ppm，使得铜管外表面的滑动摩擦系数为0.16～0.40，弯制成长度大于1500mm的U管穿管阻力能降低至80N以下。

本发明授权一种内螺纹铜管及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种内螺纹铜管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一，将铜液通过水平连铸拉制成铸锭； 步骤二，步骤一得到的所述铸锭经过铣轧拉、连续盘拉，拉伸成硬态母管管坯； 步骤三，步骤二得到的所述硬态母管管坯经过在线感应进行退火；所述硬态母管管坯经过在线感应进行退火后，其平均晶粒度控制在0.01~0.015mm； 步骤四，将步骤三退完火后的软态母管进行内螺纹成型，得铜管；内螺纹成型过程中的旋模比M控制在550~650rm； 步骤五，将经步骤四成型后的所述铜管在水平精整机上进行复绕收卷成卷状；复绕收卷过程中还需要进行在线外表面清洗，所述在线外表面清洗采用混合清洗剂，所述混合清洗剂包括新清洗剂和旧清洗剂，所述旧清洗剂是指已清洗50~60吨产品后的清洗剂；所述新清洗剂与旧清洗剂的质量比为2~3:1； 步骤六，经过步骤五精整后的盘管在辊底炉内进行静置退火，辊底炉炉内氧含量在50~100ppm，即得所述内螺纹铜管。

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