Document
拖动滑块完成拼图
个人中心

预订订单
商城订单
发布专利 发布成果 人才入驻 发布商标 发布需求

请提出您的宝贵建议,有机会获取IP积分或其他奖励

投诉建议

在线咨询

联系我们

龙图腾公众号
首页 专利交易 IP管家助手 科技果 科技人才 积分商城 国际服务 商标交易 会员权益 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索
当前位置 : 首页 > 专利喜报 > 湘潭大学尹付成获国家专利权

湘潭大学尹付成获国家专利权

买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!

龙图腾网获悉湘潭大学申请的专利一种具有稳定γ/γ′双FCC相共格结构和高温抗氧化的Co-Ni基高温合金及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117512405B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311268766.3,技术领域涉及:C22C19/07;该发明授权一种具有稳定γ/γ′双FCC相共格结构和高温抗氧化的Co-Ni基高温合金及其制备方法是由尹付成;任浩维;杨熠;易华清;梁梦恬;刘彦江设计研发完成,并于2023-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

一种具有稳定γ/γ′双FCC相共格结构和高温抗氧化的Co-Ni基高温合金及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种具有稳定γγ′双FCC相共格结构和高温抗氧化的Co‑Ni基高温合金,其成分按照质量百分比为:Ni20.0~40.0%、Al3.0~8.0%、V2.0~5.0%、Ta8.0~14.0%、Ti1.0~4.0%、Cr5.0~12.0%、其余为Co。本发明制备的Co‑Ni基高温合金,室温压缩强度为629.5~860.4MPa,氧化速率可以达到2.98×10‑8g2cm4·s及以上,在Co基高温合金中,即具有稳定的γγ′双FCC相结构,γ′相粒度尺寸在200nm以下,具有超细γ′相组织,良好的强度及塑韧性,较低的密度,并具有优异的高温抗氧化性能,可应用在航空航天、石油化工、核能发电等领域的关键零部件,本发明提供了所属高温合金材料的制备方法,过程简单,有利于规模生产。

本发明授权一种具有稳定γ/γ′双FCC相共格结构和高温抗氧化的Co-Ni基高温合金及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种具有稳定γγ′双FCC相共格结构和高温抗氧化的Co-Ni基高温合金的制备方法,其特征在于,包括: S1、合金熔炼:按照质量百分比进行配料,在熔炼过程中抽真空后通入惰性气体,并保持正压,熔炼结束后继续保持小电流帮助合金补缩,得到Co-Ni基高温合金铸锭; S2、定向凝固处理:将步骤S1所得Co-Ni基高温合金铸锭装入定向凝固熔炼炉中,将合金加热至熔点以上后进行定向凝固处理,得到定向凝固后的合金; S3、分级热处理:将步骤S2所得定向凝固后的合金重新装入定向凝固熔炼炉,将温度加热至固溶温度后保温,缓慢冷却至时效温度,保温预定时间后进行抽拉处理,得到所述Co-Ni基高温合金; 步骤S2中,合金加热到1500~1600℃并保温10~60min,保温后将以500~1000μmmin的速度匀速抽拉,抽拉的淬火介质为Ga-In-Sn合金,Ga-In-Sn合金按质量比为Ga60~70%、In10~20%、Sn10~20%; 步骤S3中,将温度加热至固溶温度为1200~1250℃,固溶保温时间为2~10h,固溶处理在定向凝固炉中保持连续固溶,使合金均匀化处理;将合金以10~20℃min的冷却速度缓慢冷却至时效温度,时效热处理温度为800~900℃,保温时间为50~100h,保温结束后进行定向抽拉处理,时效处理为连续时效处理,保证得到时效组织; 在分级热处理过程中,对合金进行定向冷却处理,连续固溶时效保证合金组织均匀,得到具有001取向的枝晶组织; 所述Co-Ni基高温合金的成分按照质量百分比为:Ni20.0~40.0%、Al3.0~10.0%、V2.0~7.0%、Ta4.0~14.0%、Ti1.0~5.0%、Cr5.0~15.0%、其余为Co; 所述Co-Ni基高温合金为FCC+FCC共格双相结构,其中枝晶间存在弥散的Laves相强化; 步骤S3中,定向抽拉处理抽拉方式为匀加速抽拉,抽拉速度为1000~10000μmmin。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人湘潭大学,其通讯地址为:411100 湖南省湘潭市西郊;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。