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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种高洁净度IF钢生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118910489B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410997277.X，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种高洁净度IF钢生产工艺是由包燕平;吕子宇设计研发完成，并于2024-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高洁净度IF钢生产工艺在说明书摘要公布了：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种高洁净度IF钢生产工艺，通过RH+VD双联控制，采用RH进行钢液脱碳处理，RH破空后加入顶渣改质剂，送入VD炉进行底吹氢脱氧和合金化，过程中不使用脱氧合金。本发明通过将脱碳和脱氧分离，避免了氢氧共存引起的安全隐患，并可通过更强的熔池搅拌能力进行顶渣高效预脱氧，同时底吹还原性气体进行脱氧，不仅降低了氧含量，也避免了钢液被渣二次氧化的风险，同时依靠VD的脱气能力进行残余氢、氮的脱除，本发明可以减少安全隐患，能够提升钢液洁净度，并提高合金收得率，实现了高洁净度IF钢的生产。

本发明授权一种高洁净度IF钢生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种高洁净度IF钢生产工艺，其特征在于，包括：KR预处理、转炉冶炼、RH、VD、连铸； 采用KR预处理进行铁水脱硫，要求处理后铁水中[S]含量≤40×10-6； 转炉冶炼控制入炉废钢比≤20%；吹炼中期保持渣中FeO含量≥15wt%，吹炼末期渣中FeO含量≤20wt%；转炉终点要求温度控制在1690~1710℃，终点[C]含量控制在300~450×10-6，终点[P]含量≤100×10-6，终点[S]含量≤50×10-6，终点[O]含量≥500×10-6；出钢采用无碳钢包；出钢加入1~3kgt钢的石灰； 将钢包车开至RH工位，RH真空装置上升管和下降管浸入钢液中，开始抽真空开启环流；采用五级真空泵抽真空到40~60kPa保持3~5min，启动四级泵进行抽真空到5~15kPa保持真空度；下氧枪开始强制脱碳，供氧强度为1200~4500NLt钢min，吹氧时间为8~15min；依次开启三级泵、二级泵、一级泵，每级泵开启后维持1min，开启最后一级泵后到真空室真空度≤67Pa，保持真空度6~12min进行自然脱碳；破空出站，出站要求[C]含量≤12×10-6，要求钢液温度为1665~1690℃； 进入VD工位后，钢包加盖后通过底部透气砖吹入氢气占比为10~50vol%的氢气-惰性气体混合气体，供气强度总计1000~6500NLt钢min，吹气时间为10~35min；开始吹气时同时开启真空泵抽取真空，真空室真空度到2kPa以下；吹气结束时调整真空室真空度≤67Pa，利用底吹透气砖向钢液吹氩辅助脱气，氩气强度总计1000~3000NLt钢min，吹氩时间6~10min；VD出站要求钢液温度在1600~1620℃，钢液[C]含量≤12×10-6，[O]含量≤10×10-6，[P]含量≤110×10-6，[N]含量≤20×10-6，[H]含量≤2.5×10-6，[S]含量≤35×10-6； 连铸采取保护浇铸措施，严格防止钢液二次氧化，控制中间包温度在1552~1566℃；结晶器覆盖剂采用超低碳覆盖剂，连铸全过程进行保护浇铸，过程要求增氧少于3×10-6、增氮少于3×10-6。

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