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龙图腾网获悉中国石油天然气股份有限公司申请的专利特高含水量的油田采出液的集输方法、系统以及电子设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119244940B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310807900.6，技术领域涉及：F17D1/18；该发明授权特高含水量的油田采出液的集输方法、系统以及电子设备是由李庆;刘洪飞;王坤;陈朝辉;张松;高雪冬设计研发完成，并于2023-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本特高含水量的油田采出液的集输方法、系统以及电子设备在说明书摘要公布了：本公开提供了一种特高含水量的油田采出液的集输方法、系统以及电子设备，所述方法包括：设置所述油田采出液的目标集输温度大于油田采出液的临界集输温度且小于油田采出液的临界粘壁温度；所述油田采出液的临界集输温度为：油田采出液沿集油管线集输的过程中产生的粘壁含水凝油堆积而成的粘壁凝油段对所述集油管线的管壁的粘附作用力等于所述油田采出液产生压差对所述粘壁凝油段的顶挤作用力时的集输温度。本公开提供的方案可以便捷、准确地确定特高含水原油在低于临界粘壁温度下，可以安全集输的临界集输温度。从而可以在保证安全集输的情况下，进一步降低油田能耗。

本发明授权特高含水量的油田采出液的集输方法、系统以及电子设备在权利要求书中公布了：1.一种特高含水量的油田采出液的集输方法，其特征在于，所述方法包括： 设置所述油田采出液的目标集输温度大于油田采出液的临界集输温度且小于油田采出液的临界粘壁温度； 所述油田采出液的临界集输温度为：油田采出液沿集油管线集输的过程中产生的粘壁含水凝油堆积而成的粘壁凝油段对所述集油管线的管壁的粘附作用力等于所述油田采出液产生压差对所述粘壁凝油段的顶挤作用力时的集输温度； 其中，获取所述临界集输温度T1的方法包括以下步骤： 获取以下参数： 油田采出液在集油管线起点处的允许最高回压P0，集油管线内半径R，油田采出液的密度P，油田采出液的动力粘度μ，油田采出液在集油管线流速v，油田采出液在集油管线末端的进间压力P1，油田采出液的综合含水率φ，油田采出液的乳化含水率所述集油管线从井口至进间的长度L，油田采出液的凝点TGP，所述集油管线的管壁处温度Tw，集油管线周围介质的温度T0，绝对当量粗糙度e，集油管线的传热系数K，集油管线的外直径D，油田采出液的质量流量G，集油平均温度下油田采出液的比热容c，集输时间t，集油管线的管壁处的起始剪切应力τ0，油田采出液运动黏度ω； 所述临界集输温度T1根据公式1计算： 公式1中，P0为油田采出液在集油管线起点处的允许最高回压，单位为Pa；λ为水力摩阻系数，无量纲；L1为沿程温度降至粘壁温度位置距离井口起点距离，单位为m；R为集油管线内半径，单位为m；ρ为油田采出液的密度，单位为kgm3；v为油田采出液的在集油管线流速，单位为ms；P1为油田采出液在集油管线末端的进间压力，单位为Pa；δ为粘壁凝油段的粘壁厚度，单位为m；φ为油田采出液的综合含水率，％；为油田采出液的乳化含水率，％； 公式1中，所述f-1F1为F1＝fT1反函数，原函数F1＝fT1如公式2所示： 公式2中，R为集油管线内半径，单位为m；φ为油田采出液的综合含水率，％；为油田采出液的乳化含水率，％；L1为沿程温度降至粘壁温度位置距离井口起点距离，单位为m；L2为沿程温度降至粘壁温度位置距离管道末端距离L2＝L-L1，单位为m；L为所述集油管线从井口至进间的长度，单位为m；T0为所述集油管线周围介质的温度，单位为℃；ψ为集油管线轴向散热参数，单位为m-1；l为集油管线dl积分微元段距离管道起点距离，单位为m；集油管线dl微元段上油温为T，单位为℃；a和b为拟合参数，根据实验确定； 公式1中，所述沿程温度降至粘壁温度位置距离井口起点距离L1根据公式3计算得到： 公式3中，L为所述集油管线从井口至进间的长度，单位为m；ψ为集油管线轴向散热参数，单位为m-1；TGP为油田采出液的凝点，单位为℃；φ为油田采出液的综合含水率，％；τ为集油管线内壁处剪切应力，单位为Pa；T0为所述集油管线周围介质的温度，单位为℃； k、m、n为拟合参数，根据实验确定； 公式3中集油管线轴向散热参数ψ，根据公式4计算得到： 公式4中，K为集油管线的传热系数，单位为Wm2·℃；D为集油管线的外直径，单位为m；G为油田采出液的质量流量，单位为kgs；c为集油平均温度下油田采出液的比热容，单位为Jkg·℃； 公式3中集油管线内壁处剪切应力τ，根据公式5计算得到： 公式5中，μ为油田采出液动力粘度，单位为Pa·s；R为集油管线的内半径，单位为m；v为油田采出液的在集油管线流速，单位为ms； 公式1中，所述粘壁凝油段的粘壁厚度δ根据公式6计算得到： 公式6中，t为集输时间，单位为d；Δ为粘壁速度，单位为mmd； 公式6中，所述粘壁速度Δ根据公式7计算得到： 公式7中，τ0为集油管线的管壁处的起始剪切应力，单位为Pa；φ为油田采出液的综合含水率，％；τ为集油管线内壁处剪切应力，单位为Pa；TGP为油田采出液的凝点，单位为℃；Tw为集油管线的管壁处温度，单位为℃；d、e、f、g、h、i、j为拟合参数，根据实验确定； 公式1中，所述水力摩阻系数λ根据公式8、公式9、公式10和公式11计算得出： 层流区： 水力光滑区： 混合摩擦区： 粗糙区： 公式8、公式9、公式10和公式11中，所述Re为雷诺数，ε为管壁相对当量粗糙度，无量纲；e表示绝对当量粗糙度，单位为m；公式8的适用条件为Re＜2000，公式9的适用条件为公式10的适用条件为公式11的适用条件为 公式8、公式9、公式10和公式11中，雷诺数Re根据公式12计算，管壁相对当量粗糙度ε根据公式13计算： 公式12中，ω表示采出液运动黏度，m2s；v为油田采出液的在集油管线流速；R为集油管线内半径，单位为m； 公式13中，e为绝对当量粗糙度，单位为m；R为集油管线内半径，单位为m。

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