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龙图腾网获悉中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司申请的专利一种全齿高超大模数直齿轮锻件及其成形装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119281998B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411609994.7，技术领域涉及：B21J5/02；该发明授权一种全齿高超大模数直齿轮锻件及其成形装置是由王涛;孙红星;胡楠;刘丹;刘光辉;张超;魏晨阳;刘百宣设计研发完成，并于2024-11-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种全齿高超大模数直齿轮锻件及其成形装置在说明书摘要公布了：一种全齿高超大模数直齿轮锻件，包括半齿高台阶和全齿高台阶，半齿高台阶厚度不小于相邻两个全齿高台阶之间的过渡圆弧的高度，全齿高台阶的全齿高超大模数齿轮锻件齿形轮廓线与机械加工后超大模数齿轮零件齿形轮廓线差值均匀，全齿高台阶的齿形金属流线沿着齿形轮廓连续分布；其成形装置的上齿形冲头通过转接机构与压机上滑块连接，上齿形冲头用于挤压在下模组件内的金属坯料，挤压过程中通过对称设置的左模组件和右模组件的左右运动实现锻件的制备。本发明制备的锻件在机加工后可保证金流线沿零件轮廓分布，金属流线基本没有出现切断和露头现象，很好地提高齿轮的强度，能满足工程机械、海洋装备、航空航天装备领域对于高载荷大模数齿轮的需求。

本发明授权一种全齿高超大模数直齿轮锻件及其成形装置在权利要求书中公布了：1.一种全齿高超大模数直齿轮锻件的成形装置，其特征在于，包括上模组件、下模组件、左模组件和右模组件，所述上模组件为上齿形冲头11，所述上齿形冲头11通过转接机构与压机上滑块连接，上齿形冲头11用于挤压在下模组件内的金属坯料13，挤压过程中通过对称设置的左模组件和右模组件的左右运动实现锻件的制备； 所述下模组件包括模座2、凹模盖板10、上齿形凹模12、下齿形凹模14、止动销钉9、下齿形冲头15和方形顶杆1，下齿形凹模14和上齿形凹模12从下到上依次安装于模座2上端的圆形阶梯孔中，下齿形凹模14和上齿形凹模12的外周形成半圆槽，该半圆槽与模座2阶梯孔中的半圆槽构成圆孔，止动销钉9插入所述圆孔，下齿形冲头15安装于下齿形凹模14模腔中，下齿形冲头15的底部连接方形顶杆1，方形顶杆1插入模座下端面方形孔中，凹模盖板10安装于上齿形凹模12上端，且凹模盖板10与模座2上端面固结，用于固定上齿形凹模12； 所述左模组件包括左下拉板3、左下连接板4、左下油缸5、左上连接板6、左上油缸7和左上拉板8，所述左下拉板3和所述左上拉板8插入模座2左端的长方形孔中，左上拉板8和左下拉板3的右侧中部设置长方形凹槽，左上拉板8的左侧与左上连接板6连接，左上连接板6与左上拉板8的前后两端的左上油缸7缸头连接，两个左上油压缸7固定安装在模座2的左侧方形槽中；左下拉板3的右侧中部设置长方形凹槽，左下拉板3的左侧与左下连接板4连接，左下连接板4与左下拉板3的前后两端的左下油缸5缸头连接，两个左下油压缸5固定安装在模座2的左侧方形槽中； 所述金属坯料13的坯料轮廓线403比上齿形凹模12的上齿形凹模模腔齿形轮廓线402的齿顶圆小△t1，其中△t1为坯料加热后膨胀量加上1mm；下齿形凹模14的下齿形凹模模腔轮廓线401比上齿形凹模模腔轮廓线402大△t2，其中△t2为坯料从上齿形凹模出模后的膨胀量加上1mm； 采用该成形装置制备的全齿高超大模数直齿轮锻件包括半齿高台阶101和全齿高台阶102，所述半齿高台阶101厚度不小于相邻两个全齿高台阶102之间的过渡圆弧103的高度，全齿高台阶102的全齿高超大模数齿轮锻件齿形轮廓线201，与机械加工后超大模数齿轮零件齿形轮廓线200差值均匀，全齿高台阶102的齿形金属流线沿着齿形轮廓连续分布。

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