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龙图腾网获悉安踏(中国)有限公司;莆田市力奴鞋业有限公司申请的专利一种可降解环保鞋材的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119286068B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411633836.5，技术领域涉及：C08L3/02；该发明授权一种可降解环保鞋材的制备工艺是由蒋哲明;陈晓东;林雅霖;林金庭;吴帝刚设计研发完成，并于2024-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可降解环保鞋材的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种可降解环保鞋材的制备工艺，包括以下步骤：步骤1、原料准备；步骤2、纤维预处理；步骤3、淀粉预处理；步骤4、混合；步骤5、挤出造粒；步骤6、模压成型；步骤7、后处理，本发明的优点：采用可降解材料制备鞋材，在自然环境中能够快速分解，有效减少传统不可降解鞋材对土壤、水源等造成的污染，对生态环境的保护起到积极作用，促进可持续发展，具备优异的透气性和舒适性，让使用者的脚部保持干爽，提高穿着体验，对材料的预处理和混合等步骤进行优化，确保各成分充分结合，提高鞋材的质量稳定性，具有巨大的市场潜力能够满足不同消费者群体的需求，引领行业向环保可持续的方向迈进，促进整个行业的技术进步和转型升级。

本发明授权一种可降解环保鞋材的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种可降解环保鞋材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤： 步骤1、原料准备：天然纤维材料30—40份、生物可降解聚合物40—50份、植物淀粉10—15份、环保增塑剂柠檬酸酯类5—8份、偶联剂硅烷偶联剂2—4份和抗氧剂天然维生素E1-2份； 步骤2、纤维预处理：将天然纤维材料进行清洗，去除杂质和灰尘，把清洗后的纤维材料在60-80℃的烘箱中干燥4—6小时，使其含水量降至5%以下，将干燥后的纤维材料进行粉碎，使其长度在1—3毫米范围内； 步骤3、淀粉预处理：将植物淀粉在80-100℃的温度下干燥3—5小时，确保淀粉含水量低于3%，对干燥后的淀粉进行研磨，使其颗粒大小均匀，粒径在50-100微米之间； 步骤4、混合：将生物可降解聚合物加入高速混合机中，在温度为70-90℃下预热5～10分钟，依次加入预处理后的天然纤维材料、植物淀粉、环保增塑剂柠檬酸酯类、偶联剂硅烷偶联剂和抗氧剂天然维生素E，在温度为90-110℃下，以1000-1500转每分钟的速度混合15～25分钟，得到均匀的混合物料； 步骤5、挤出造粒：将混合物料加入双螺杆挤出机中，挤出机各段温度设置为：一区120-130℃、二区130-140℃、三区140-150℃、四区150-160℃、机头温度155-165℃,通过挤出机挤出成条状物料，再经冷却、切粒，得到可降解颗粒； 步骤6、模压成型：将可降解颗粒加入鞋材模具中，模具预热至160-180℃,在压力为10-15MPa下进行模压成型，保压时间为10～15分钟，冷却脱模，得到可降解环保鞋材； 步骤7、后处理：对成型后的鞋材进行修边、打磨，去除毛边和多余部分，在鞋材表面喷涂环保防水剂，增强鞋材的防水性能，将鞋材在通风良好的环境中放置24—48小时，使其性能稳定。

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