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龙图腾网获悉长春理工大学申请的专利电磁感应热处理辅助弯曲振动加工内螺纹的装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119304274B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411750342.5，技术领域涉及：B23G1/04；该发明授权电磁感应热处理辅助弯曲振动加工内螺纹的装置及方法是由李继成;许金凯;王佳琦;于占江;李英;陈广俊;黄筠瀚;张余涛设计研发完成，并于2024-12-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本电磁感应热处理辅助弯曲振动加工内螺纹的装置及方法在说明书摘要公布了：电磁感应热处理辅助弯曲振动加工内螺纹的装置及方法属于精密特种加工技术领域。本发明利用电磁感应加热，对工件的孔壁表面进行预处理，调控孔壁表面强度，提高螺纹牙完整性和表面质量。本发明在内螺纹车削中引入超声振动，通过对刀柄长度与厚度的设定，使其产生高频弯曲振动并带动内螺纹车刀，使其在压电换能器轴向振动作用下实现XY平面以刀柄为中心做高频微位移摆动的同时耦合X轴和Y轴的宏观加工轨迹，可避免内螺纹干加工下切屑堵塞和摩擦加剧的现象，减少排屑不及时划伤螺纹表面和毛刺的产生，进一步提高内螺纹牙的表面质量，保证加工精度；利用辅助加热杆与电磁感应线圈相配合，可使得孔壁表面热量迅速叠加，提高加热效率。

本发明授权电磁感应热处理辅助弯曲振动加工内螺纹的装置及方法在权利要求书中公布了：1.电磁感应热处理辅助弯曲振动加工内螺纹的装置，包括车床主体和高频振动车削装置，所述车床主体包括机床、高速主轴1、数控X轴8、数控Y轴7以及刀塔；所述数控Y轴7设置在数控X轴8上；所述刀塔包括刀盘5和与刀盘5固定连接的刀架6，刀塔设置在数控轴Y轴7上；所述高速主轴1的一端通过主轴夹具12安装在机床上，高速主轴1的另一端固定工件11；所述高频振动车削装置包括超声波发生器3、精车车刀13、内螺纹车刀14、压电换能器15和刀柄16；所述超声波发生器3设置在机床上；所述内螺纹车刀14通过刀柄16安装在压电换能器15上；所述压电换能器15和精车车刀13通过夹具设置在刀盘5上；所述超声波发生器3与压电换能器15电性连接； 其特征是：还包括电磁感应加热装置和总线控制系统； 所述电磁感应加热装置包括电磁感应主机9、气缸2、折叠杆4、电磁感应线圈10以及辅助加热杆17，所述电磁感应主机9固定安装在机床上；所述气缸2固定安装在主轴夹具12上；所述折叠杆4的一部分为固定部，另一个部分为折叠部，固定部和折叠部转动连接，固定部与气缸2的伸缩杆固定连接，折叠部上固定安装电磁感应线圈10；所述电磁感应线圈10套装在工件11外围，且电磁感应线圈10的中心与高速主轴1的轴心重合，电磁感应线圈10与电磁感应主机9连接；所述辅助加热杆17通过夹具安装在刀盘5上，辅助加热杆17在内螺纹车削前的预加热工序下插入工件11内孔中，对工件11的孔壁接触式加热； 所述总线控制系统中设置有加工程序和控制系统程序，总线控制系统通过信号线分别与电磁感应主机9、超声波发生器3、气缸2以及车床主体连接，所述加工程序通过仿真获得的电磁感应热处理辅助弯曲振动进行内螺纹车削的最优加工参数进行确定； 所述刀柄16的长度l与厚度h之间的关系为： 式中，A1为第一振型系数；c为材料声速；fj为固有频率，取值为20kHz。

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