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龙图腾网获悉南昌航空大学申请的专利双组织钛合金叶盘的可控应变等温模锻成形模具及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119387473B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411592446.8，技术领域涉及：B21J13/02；该发明授权双组织钛合金叶盘的可控应变等温模锻成形模具及方法是由欧阳德来;崔霞;朱彬;温翔龙;王赛行;贾洪涛设计研发完成，并于2024-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本双组织钛合金叶盘的可控应变等温模锻成形模具及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种双组织钛合金叶盘的可控应变等温模锻成形模具及方法，所述成形模具包括叶盘预制坯、上凹模、下凹模和若干组凸模，每组凸模包括上凸模和下凸模；上凹模、下凹模上均设置有成形凹槽；成形方法利用两个成形凹槽、上凸模和下凸模扣合围成一个用于放置叶盘预制坯的成形腔，成形腔内的叶盘预制坯经可控应变等温模锻后得到成形叶盘，能够实现成形叶盘的轮盘部位等轴组织、叶片部位网篮组织及连接部位沿直径方向渐变过渡组织的梯度双组织双性能分布，从而提高叶盘零件的服役性能和使用寿命。

本发明授权双组织钛合金叶盘的可控应变等温模锻成形模具及方法在权利要求书中公布了：1.一种利用双组织钛合金叶盘的可控应变等温模锻模具的成形方法，其特征在于：所述模具包括叶盘预制坯7、上凹模5、下凹模8和若干组凸模，每组凸模包括上凸模1和下凸模2；上凹模5、下凹模8上均设置有成形凹槽；两个成形凹槽、上凸模1和下凸模2扣合围成一个用于放置叶盘预制坯7的成形腔6，成形腔6内的叶盘预制坯7经可控应变等温模锻后得到成形叶盘，叶盘预制坯7包括预制坯轮盘部位14、预制坯叶片部位10，叶盘预制坯7外形为中间的预制坯轮盘部位14凸起的圆盘状，预制坯叶片部位10厚度和直径方向长度分别与成形叶盘的叶片部位13厚度和直径方向长度相等； 成形叶盘包括连接部位11、轮盘部位12、叶片部位13，轮盘部位12的厚度比叶片部位13、连接部位13的厚度小，连接部位13与叶片部位11、轮盘部位12外形呈渐变过渡；上凸模1和下凸模2分别设置有上凸模梯度过渡区3和下凸模梯度过渡区4，上凸模梯度过渡区3和下凸模梯度过渡区4的宽度对应连接部位11、叶片部位13的梯度宽度，用于控制成形叶盘的轮盘部位12、连接部位11和叶片部位13的形状； 所述模具的成形方法包括以下步骤： S1：将钛合金通过近β锻造方法预锻出叶盘预制坯7，叶盘预制坯7中预制坯轮盘部位14、预制坯叶片部位10内部具有网篮组织； S2：将S1中预锻的叶盘预制坯7扣合于两个成形凹槽、上凸模1和下凸模2扣合围成的成形腔6内进行可控应变等温模锻； S3：上凸模1和下凸模2在外部液压装置的带动下通过上凹模5、下凹模8上的通孔挤入成形腔6，在特定温度下，上凸模1、下凸模2以相同挤压速率等温挤压预制坯轮盘部位14至预设厚度，模锻过程中，预制坯轮盘部位14的网篮组织完全球化形成等轴组织，预制坯叶片部位10不发生球化保留网篮组织；预制坯轮盘部位14与预制坯叶片部位10的连接处沿直径方向的渐变球化形成渐变过渡组织，最终得到成形叶盘，得到的成形叶盘的轮盘部位12等轴组织、叶片部位13网篮组织及连接部位11的渐变过渡组织呈梯度双组织双性能分布。

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