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龙图腾网获悉东莞市同亚电子科技有限公司申请的专利一种制备线芯的工艺及线缆获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120089458B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510327563.X，技术领域涉及：H01B13/00；该发明授权一种制备线芯的工艺及线缆是由龙雄伟;赵刚;邓祥;陈锐;曾展平;饶亮;王志明;包振兴设计研发完成，并于2025-03-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制备线芯的工艺及线缆在说明书摘要公布了：本发明提出的一种线芯制备工艺及线缆，线芯的制备工艺通过软化退火使线芯内部材料的各个组分均匀分布，防止在拉拔过程中发生断裂，再通过去应力退火恢复线芯的韧性，维持良好的力学性能，使线芯保持稳定的形态。以此达到高压缩比的线芯。利用这种制备工艺加工出的的线芯制成的线缆，包括线芯，线芯的外部设有内绝缘层。内绝缘层的外部设有外绝缘层，外绝缘层包括内层以及外层，内层与内绝缘层贴合，外层设于内层的外部。外层的外侧设有保护层。

本发明授权一种制备线芯的工艺及线缆在权利要求书中公布了：1.一种线芯制备工艺，其特征在于，所述线芯1包括芯丝11和设于所述芯丝11周壁上的多根侧丝12，所述线芯1制备工艺包括： 步骤一、软化退火： 将多个所述侧丝12的第一端部点焊在所述芯丝11的第一端部上，将多个所述侧丝12的第一端部和所述芯丝11的第一端部引入第一在线退火炉；所述第一在线退火炉内设有多个不同的温度梯度区间，所述线芯1穿过所述第一在线退火炉的过程中，依次通过400℃区间、500℃区间、600℃区间、500℃区间、400℃区间；所述线芯1穿过所述第一在线退火炉的速度为3.2mmin~5.2mmin，软化退火时间为5min~10min； 步骤二：缩径拉拔： 将软化退火后的所述线芯1的第一端穿过拉丝机上的模具，所述线芯1以3.5mmin~5.5mmin的速度穿过所述模具；对进入所述模具前的所述线芯1进行初次超声波处理； 步骤三、去应力退火： 将缩径拉拔后的所述线芯1引入第二在线退火炉，所述线芯1以3.2mmin~5.2mmin的速度穿过所述第二在线退火炉，退火温度为200℃~300℃；去应力退火过程持续3min~5min；对去应力退火中的所述线芯1进行二次超声波处理； 步骤四、冷却、收卷： 在风速20ms~25ms条件下进行风冷降温，收卷机的收卷速度为4mmin~6mmin。

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