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龙图腾网获悉中国化学工程第三建设有限公司申请的专利一种大管径镍基合金复合管焊接方法及辅助装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119820168B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510015822.5，技术领域涉及：B23K33/00；该发明授权一种大管径镍基合金复合管焊接方法及辅助装置是由陶余安设计研发完成，并于2025-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大管径镍基合金复合管焊接方法及辅助装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大管径镍基合金复合管焊接方法及辅助装置，所述复合管包括：复层以及套装包覆在复层外的基层，该焊接方法包括以下步骤：步骤一：对两组复合管待焊接端部进行加工，使二者待焊接端部位置形成X型坡口，随后通过辅助装置对X型坡口进行打磨处理；步骤二：将两组复合管以对接的方式组对好，按照打底、填充、盖面顺序焊接基层；步骤三：然后按照打底、填充、盖面顺序依次焊接过渡层和复层。本发明采用X型坡口，并采用双面焊接的方式，整个焊接过程不使用氩气背面保护，相比传统焊接方法，节省了焊材成本，提高了焊接工作效率，节约了大量氩气，简化了焊接步骤，而且焊材成本低、焊接层数少，既缩短了工期，又节能减排。

本发明授权一种大管径镍基合金复合管焊接方法及辅助装置在权利要求书中公布了：1.一种大管径镍基合金复合管焊接的辅助装置，所述大管径镍基合金复合管包括：复层200以及套装包覆在复层200外的基层100，其特征在于，该辅助装置应用于大管径镍基合金复合管焊接方法，焊接方法包括以下步骤： 步骤一：对两组大管径镍基合金复合管待焊接端部进行加工，使二者待焊接端部位置形成X型坡口，随后通过辅助装置对X型坡口进行打磨处理； 步骤二：将两组大管径镍基合金复合管以对接的方式组对好，控制组对间隙后，按照打底、填充、盖面顺序焊接基层100； 步骤三：然后按照打底、填充、盖面顺序依次焊接过渡层和复层200； 其中，所述X型坡口形成在两组大管径镍基合金复合管端部的整个圆周方向，所述X型坡口包括上漏斗口300、下漏斗口500以及过渡段400，所述上漏斗口300沿径向方向正置形成在基层100上，所述下漏斗口500沿径向方向倒置形成在基层100和复层200且靠近复层200的一部分上，所述过渡段400连接上漏斗口300和下漏斗口500； 该辅助装置包括： 定位部600，用于定位待处理的两组大管径镍基合金复合管；以及， 处理部700，设于定位部600上，用于对两组大管径镍基合金复合管相对一端形成的X型坡口进行打磨处理； 所述定位部600包括： 底座601，所述底座601上滑动设置有两组支撑座，两组所述支撑座分别螺纹套设于双向丝杠603的外壁两端，且双向丝杠603转动设于底座601内，所述双向丝杠603的一端与设于底座601上的旋转设备一604的输出端连接；以及 两组管道夹持机构602，分别设于两组支撑座上，用于固定待处理的两组大管径镍基合金复合管； 所述处理部700包括： 套筒701，套设在两组大管径镍基合金复合管相对一端外侧，所述套筒701与管道夹持机构602共轴线； 至少两组轴承座716，分别套设于套筒701两侧外壁，至少两组所述轴承座716的底部通过支架连接底座601； 旋转设备三718，设于支架上，所述旋转设备三718的输出端通过齿轮组717与套筒701传动连接； 两组打磨件，对称设于套筒701内壁，所述打磨件包括： 导向座702，设于套筒701内壁，所述导向座702上开设有弧形导向槽一703和弧形导向槽二706，所述弧形导向槽一703的一端与弧形导向槽二706的一端连通，所述弧形导向槽一703内通过滑动件连接有旋转设备二704，所述旋转设备二704的输出端可拆卸设有打磨柱708；以及， 固定块707，其上贯穿开设有供打磨柱708穿入的通孔，所述通孔内设有与打磨柱708外壁固定的锁定件，所述固定块707设于旋转设备四的输出端，所述旋转设备四与设于套筒701上的伸缩设备二705一端连接，所述伸缩设备二705用于驱使固定块707移动至打磨柱708外壁下端或外壁上端，所述固定块707处于打磨柱708外壁下端时，所述滑动件处于弧形导向槽一703的一端，此时所述打磨柱708的轴线与下漏斗口500的内壁平行；所述固定块707处于打磨柱708外壁上端时，所述旋转设备四驱使固定块707带动打磨柱708使得滑动件处于弧形导向槽一703的另一端时，所述打磨柱708的轴线与过渡段400的内壁平行，以及，所述旋转设备四驱使固定块707带动打磨柱708使得滑动件从弧形导向槽一703内移动至弧形导向槽二706内的一端，此时所述打磨柱708的轴线与上漏斗口300的内壁平行。

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